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织袜工工艺作业操作规程

文件名称：织袜工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于织袜工在织袜生产过程中的操作安全。所有织袜工在作业前必须了解并遵守本规程，以确保人身安全和生产设备的正常运行。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及操作后的清理与维护。织袜工应严格按照规程要求进行操作，确保生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：织袜工在操作前必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：工作服、安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。长发需束起，避免操作时发生意外。

2.设备检查：操作前应检查织袜机及辅助设备是否处于良好状态，包括：

-确认织袜机各部件是否紧固，传动皮带是否有磨损；

-检查织袜机润滑系统，确保润滑油充足；

-检查织袜机电气系统，确保电路无裸露、短路等安全隐患；

-检查织袜机防护装置是否完好，如有损坏应及时报修。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保以下条件：

-工作场所整洁，无杂物；

-通风良好，确保空气流通；

-温湿度适宜，避免因温度过高或过低影响生产；

-照明充足，确保操作过程中视线清晰。

4.物料准备：操作前应准备好所需的原材料、辅料及辅助工具，并按照规定摆放整齐，方便取用。同时，检查原材料的质量，确保符合生产要求。

5.安全培训：织袜工在操作前需参加安全培训，了解本规程及操作过程中可能存在的安全风险，掌握应急处置措施。

6.熟悉操作流程：织袜工在操作前应熟悉织袜机的操作流程，包括开机、织造、停机等步骤，确保操作过程中能够熟练应对。

7.签到登记：操作前，织袜工需在操作记录本上签到登记，注明操作时间、设备编号、操作人等信息。

8.检查安全通道：操作前应检查安全通道是否畅通，确保紧急情况下能够快速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护用品。

b.检查织袜机及辅助设备，确保其处于良好状态。

c.检查工作环境，确保无安全隐患。

d.准备好所需的原材料、辅料及辅助工具。

e.进行开机准备，包括开启电源、调整织机参数等。

f.启动织袜机，开始织造过程。

g.监控织造过程，确保生产质量。

h.织造完成后，进行停机操作。

i.清理织机，进行日常维护保养。

j.关闭电源，结束操作。

2.作业方式：

a.操作过程中应遵循“先检查、后操作”的原则，确保设备正常运行。

b.操作时保持专注，双手握紧操作杆，避免因操作不当造成设备损坏或人身伤害。

c.织造过程中，注意观察织机运行状态，如发现异常立即停机检查。

d.在调整织机参数时，应先关闭电源，防止意外发生。

e.操作过程中，保持工作场所整洁，不得放置易燃、易爆物品。

3.异常处置：

a.若发现织机异常，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如属机械故障，应按照维修保养规程进行处理。

c.若属电气故障，应立即通知电气维修人员进行处理。

d.在处理异常过程中，确保其他人员远离作业区域，防止意外伤害。

e.故障排除后，重新开机，确认设备恢复正常。

4.操作结束后的注意事项：

a.停机后，关闭织机电源，确保安全。

b.清理工作场所，整理工具和原材料。

c.填写操作记录，记录操作过程中遇到的问题及处理情况。

d.定期检查设备，确保其正常运行，防止安全事故发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.织袜机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.织机各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.传动皮带张紧适度，无松弛或过紧。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

e.润滑系统正常，润滑油充足，无泄漏。

f.空气压力稳定，符合织机工作要求。

g.工作环境温度、湿度适宜，符合操作规程。

2.异常现象识别：

a.织机出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动皮带松弛或紧固不当。

b.织机部件卡滞，可能是灰尘、纤维堆积或润滑不良。

c.电气系统出现火花、烟雾或异味，可能是短路或过载。

d.润滑油泄漏或颜色异常，可能是密封件损坏或润滑系统故障。

e.空气压力不稳定，可能是气路堵塞或气阀故障。

f.工作环境温度过高或过低，可能是通风不良或空调系统故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察织机外观，检查是否有磨损、损坏或异常。

b.听觉检查：在操作过程中注意织机的运行声音，识别异常噪音。

c.感觉检查：触摸织机部件，感受温度变化，判断是否存在过热或过冷。

d.仪器检测：使用专业仪器检测电气系统