扶梯安装与调试安全技术规范.docxVIP

扶梯安装与调试安全技术规范

引言

自动扶梯及自动人行道（以下统称“扶梯”）作为现代公共交通与商业建筑中不可或缺的垂直运输工具，其安装与调试过程的安全性直接关系到后续运营安全及人员生命财产保障。本规范旨在结合行业实践经验与安全管理要求，为扶梯安装调试作业提供系统性的安全技术指导，强调从人员、环境、流程到应急的全链条风险管控，确保作业过程安全有序，最终交付一台符合设计标准与安全规范的合格设备。

一、前期准备与危险源辨识

1.1人员资质与职责

从事扶梯安装与调试的作业人员必须具备相应的特种设备作业人员资格，熟悉所安装设备的结构特性、技术参数及安全操作规程。作业前应明确项目负责人、安全监督员、安装组长及各岗位人员职责，确保责任到人。所有参与人员必须经过针对性的安全技术交底，熟悉作业内容、步骤、存在风险及控制措施。

1.2作业环境勘查与准备

*现场勘查：作业前应对安装现场进行详细勘查，包括土建条件（如基坑尺寸、标高、预留孔洞、支撑强度）、电源接入点、运输通道、交叉作业情况等，确保符合安装要求。特别注意作业区域上方是否有高压线或障碍物，周边是否有易燃、易爆物品。

*安全防护搭设：根据现场情况，在作业区域设置明显的安全警示标志（如“禁止通行”、“注意高空坠落”、“必须佩戴安全帽”等），必要时设置围挡、防护栏或安全网，限制无关人员进入。对于高空作业区域，应搭设稳固的操作平台，严禁利用脚手架、梯子等非专用登高设施进行作业。

*临时用电：施工现场临时用电必须符合国家及行业标准，实行“三级配电两级保护”，电气设备必须有可靠接地。电缆应架空或穿管保护，避免碾压、破损。

1.3技术文件与资料准备

作业前应获取并熟悉以下技术文件：设备安装说明书、电气原理图、土建布置图、产品合格证、型式试验报告等。根据设备型号和现场条件，编制详细的安装调试方案及专项安全技术措施，并经审批后方可实施。

1.4工具设备与材料管理

*所用起重设备、检测仪器、工具量具等必须经过检验合格并在有效期内，性能完好。

*个人防护用品（PPE）如安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、绝缘手套等必须配备齐全、符合标准，并确保正确佩戴和使用。

*设备零部件、材料应妥善存放，防止损坏、丢失，并做好标识。

1.5危险源辨识与风险评估

针对扶梯安装调试的各个环节，组织经验丰富的技术人员和安全管理人员进行危险源辨识，重点关注以下方面：

*高处坠落、物体打击风险；

*机械伤害（挤压、剪切、卷入）风险；

*触电风险；

*起重作业风险；

*火灾风险；

*有限空间作业风险（如井道内）。

对辨识出的危险源进行风险评估，制定相应的风险控制措施。

二、安装过程安全控制

2.1桁架（主机架）就位与固定

*桁架吊装是安装初期的关键环节，必须由专业起重人员操作，严格按照吊装方案执行。吊装前应检查吊具、索具的安全性，确认吊装点正确无误。

*吊装过程中，桁架下方及周围严禁站人，设专人指挥，统一信号。

*桁架就位后，应立即进行临时固定，防止倾倒。调整水平度和垂直度时，应有可靠的防倾覆措施。

*永久固定应符合设计要求，确保连接牢固。

2.2梯级、踏板及链条安装

*安装梯级或踏板前，应确保梯级导轨、踏板导轨安装正确、光滑无毛刺。

*搬运梯级时注意轻拿轻放，避免碰撞损坏或造成人员砸伤。

*安装梯级链条时，应注意防止手指、衣物被卷入链条与链轮之间。必要时，可使用专用工具辅助安装，并确保链条张紧度符合要求。

*严禁在未安装梯级的情况下启动链条，防止人员坠入或被链条带动的部件伤害。

2.3驱动装置与张紧装置安装

*驱动主机安装时，应确保其水平度、垂直度符合要求，与桁架连接牢固。

*安装驱动链条或皮带时，应先切断电源，待驱动轮静止后进行。调整张紧度时，避免过度张紧导致部件损坏或过松导致跳齿。

*张紧装置的安装应确保其行程正常，动作灵活，并有可靠的安全防护。

2.4扶手带系统安装

*扶手带导轨安装应平顺，接缝处平滑过渡，避免扶手带运行时产生卡滞或磨损。

*安装扶手带时，注意防止手部被卷入扶手带入口或与导轨摩擦部位。调整扶手带张紧度和对中性，确保运行平稳。

*扶手带导向装置、防攀爬装置等安全部件应按要求安装到位。

2.5电气系统安装

*电气设备安装前，必须确认电源已切断，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

*电线、电缆的敷设应符合规范，导线连接牢固、绝缘良好，接线端子标识清晰。

*金属外壳、金属构架等必须可靠接地，接地电阻应符合设计要求。

*安装完毕后，应对电气系统进行绝缘电阻测试和导通性检查。

2.6安全装置安装与调整

*所有