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模具钳工实训报告
2024-01-28
汇报人:
contents
目录
实训背景与目的
模具钳工基础知识
模具加工技能训练
模具装配与调试技能训练
实训成果展示与评价
未来展望与建议
CHAPTER
实训背景与目的
01
模具钳工是制造业中不可或缺的技术工种,随着制造业的快速发展,对模具钳工的需求日益增长。
当前,许多职业院校和培训机构都开设了模具钳工专业,以培养更多的高素质技能人才。
为了提高学生的实践能力和就业竞争力,本次实训被安排为模具钳工专业的重要教学环节。
让学生了解模具的结构、工作原理和加工方法,熟悉模具的装配和调试过程。
培养学生的实践动手能力、分析问题和解决问题的能力,提高学生的职业素养和综合素质。
让学生掌握模具钳工的基本操作技能,包括测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝等。
实训时间
实训地点
实训内容
实训方式
01
02
03
04
为期4周,每周5天,每天8小时。
学校实训中心及合作企业模具车间。
包括理论学习和实践操作两部分,其中理论学习占30%,实践操作占70%。
采用师傅带徒弟的方式,每个学生分配一个经验丰富的模具钳工师傅进行指导。
CHAPTER
模具钳工基础知识
02
模具钳工的定义
模具钳工是使用钳工工具、设备和技术,对模具进行加工、装配、调试和维修的技术人员。
模具钳工的工作范围
包括模具的加工、装配、调试、维修和保养等环节,是模具制造和使用过程中不可或缺的重要角色。
模具钳工的技能要求
需要掌握钳工基本操作技能、模具结构和制造工艺知识、测量和检测技术、机械传动和液压传动知识等。
03
模具装配与调试设备
如压力机、注塑机等,用于模具的装配和调试。
01
钳工常用工具
包括划线工具、錾削工具、锯削工具、锉削工具、钻孔工具、攻丝和套丝工具等。
02
模具加工设备
如铣床、磨床、电火花线切割机床等,用于模具的粗加工和精加工。
安全防护
设备检查
安全操作
应急处理
在操作前必须佩戴好安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
在操作过程中,应严格遵守安全操作规程,禁止违章操作,确保人身和设备安全。
在使用设备前,应对设备进行检查,确保设备处于良好状态,避免因设备故障造成事故。
在发生紧急情况时,应立即停止操作,采取相应的应急处理措施,防止事故扩大。
CHAPTER
模具加工技能训练
03
掌握划线的基本规则和常用工具的使用方法,能够准确地在模具材料上划出所需的线条和标记。
学习锯割的基本操作技巧,掌握不同材料锯割时锯条的选择、安装和调整方法。
进行划线与锯割的实操训练,提高操作的准确性和效率。
了解锉削和刮削的基本原理和常用工具,掌握正确的操作姿势和用力方法。
学习锉削和刮削的基本技巧,包括锉刀和刮刀的选择、使用和保养方法。
进行锉削和刮削的实操训练,提高加工表面的平整度和光洁度。
掌握钻孔、扩孔和铰孔的基本原理和常用工具,了解不同孔径的加工方法和精度要求。
学习钻孔、扩孔和铰孔的基本技巧,包括钻头的选择、切削用量的确定和加工过程中的注意事项。
进行钻孔、扩孔和铰孔的实操训练,提高加工的精度和效率。
了解攻丝和套丝的基本原理和常用工具,掌握正确的操作姿势和用力方法。
学习攻丝和套丝的基本技巧,包括丝锥的选择、使用和保养方法,以及套丝过程中防止乱扣的措施。
进行攻丝和套丝的实操训练,提高加工的准确性和效率。
CHAPTER
模具装配与调试技能训练
04
了解模具的基本结构,包括上模、下模、导柱、导套等部分,以及各部分的功能和作用。
模具结构认知
模具零件识别
装配工具使用
掌握模具中常见零件的名称、形状、尺寸和材料等基本知识,以便正确进行装配。
熟悉模具装配过程中常用的工具,如扳手、螺丝刀、锤子等,并学会正确使用这些工具。
03
02
01
检查导柱导套是否磨损或松动,调整合模力大小和位置,确保模具能够顺利合模。
模具无法合模
根据试模样品的质量情况,调整注射机参数,如注射速度、注射压力、保压时间等,以获得更好的成型效果。
注射机参数设置不当
检查冷却系统是否正常工作,调整冷却水流量和温度,确保模具温度保持在合适的范围内。
模具温度过高或过低
优化注射机参数设置和模具结构设计,提高生产效率和质量稳定性。
成型周期过长
CHAPTER
实训成果展示与评价
05
1
2
3
通过本次实训,学生们成功掌握了模具钳工的基本技能,包括模具的装配、调试、维修和保养等。
模具钳工技能掌握
学生们在实训过程中,按照教学要求,完成了多个具有代表性的模具作品,充分展示了他们的技能水平和成果。
实训作品展示
在实训结束时,学生们进行了现场操作演示,展示了他们在模具钳工领域的实际操作能力和问题解决能力。
现场操作演示
通过对比实训前后的技能水平,可以明显看出学生们在模具钳工领域的技能水平得到
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