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公司贵金属首饰机制工职业健康操作规程

文件名称：公司贵金属首饰机制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属首饰机制工在生产、加工、维修贵金属首饰过程中，确保操作人员职业健康和安全。规程旨在规范操作流程，降低职业危害，保障员工身心健康。所有机制工在执行贵金属首饰加工任务时，必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴合适的防护眼镜，以防金属屑、灰尘等飞溅入眼。

b.穿戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

c.使用耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

d.穿着耐高温、耐切割的工作服，避免皮肤直接接触有害物质。

e.使用防滑鞋，确保在操作过程中保持稳定。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查设备各部件是否牢固，如有松动应及时紧固。

c.检查电气线路是否完好，确保无裸露电线。

d.检查润滑系统，确保设备运行顺畅。

e.检查冷却系统，确保设备散热良好。

f.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域光线充足，便于观察操作细节。

b.保持作业区域整洁，清理掉落的金属屑、灰尘等。

c.检查地面是否平整，防止因地面不平导致操作失误。

d.设置警示标志，提醒他人注意安全。

e.检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

f.准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑剂等。

g.检查紧急救护设施，如急救箱、灭火器等是否齐全且在有效期内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、冷却系统等。

c.将原材料放置在设备指定位置，确保摆放稳固。

d.根据加工要求，调整设备参数，如转速、压力等。

e.启动设备，观察设备运行状态，确保正常。

f.操作过程中，密切关注设备运行情况，发现异常立即停机检查。

g.加工完成后，关闭设备，进行清理和维护。

h.关闭电源和冷却系统，整理作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.针对贵金属首饰的焊接、镶嵌等特殊工序，需严格按照工艺要求进行。

b.焊接过程中，确保通风良好，防止有害气体积聚。

c.镶嵌宝石时，使用专用工具，避免宝石损坏。

d.特殊工序完成后，进行质量检查，确保工艺要求达标。

3.异常工况的处理方法：

a.设备运行过程中，若出现异常声音、异味或温度异常升高，立即停机检查。

b.检查设备故障原因，如润滑不良、过载等。

c.采取相应措施，如添加润滑油、降低负荷等，恢复设备正常运行。

d.若故障无法自行解决，联系维修人员进行处理。

e.处理异常工况时，确保操作人员安全，避免发生意外。

f.记录异常工况及处理过程，为后续预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.电流、电压稳定，无波动。

d.冷却系统运行正常，冷却效果良好。

e.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

f.机器润滑系统正常，无漏油现象。

g.安全防护装置工作正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈振动，可能是因为轴承损坏或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是由于齿轮磨损、润滑不良或轴承故障。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

d.电流、电压波动，可能是电源问题或设备内部电路故障。

e.冷却效果不佳，可能是冷却液不足或冷却系统堵塞。

f.传动部件打滑或磨损，可能是润滑不足或安装不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、振动、噪音等。

b.使用温度计、振动仪等工具进行监测，确保数据准确。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

e.定期检查安全防护装置，确保其功能正常。

f.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

g.对操作人员进行培训，提高其设备状态监测和故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备运行速度是否与设定值相符。

b.监测设备振动和噪音水平，确保在正常范围内。

c.检查设备温度，确保无过热现象。

d.检测电流和电压，确认稳定无波动。

e.观察冷却系统运行情况，确保冷却效果