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公司道具制作工标准化操作规程

文件名称：公司道具制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司道具制作工在道具制作过程中的安全操作。适用于各类道具制作项目，包括但不限于舞台道具、影视道具等。操作人员需严格遵守本规程，确保人身安全和道具质量。规程要求操作人员具备一定的专业技能，熟悉相关安全知识，并在操作前接受必要的安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防木屑、金属碎片等飞溅入眼。

b.使用锯子、电钻等锋利工具时，必须佩戴绝缘手套和防护手套，以减少手部受伤风险。

c.高处作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带，确保作业安全。

d.作业区域应配备适当的防尘口罩，特别是在打磨、切割等产生粉尘的操作中。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备是否完好，电源线、电缆无破损，接地良好。

b.确认设备操作面板上的指示灯和按钮功能正常。

c.检查电动工具的转速是否合适，无异常噪音。

d.对于气动工具，确保气源充足，气压稳定。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污，地面干燥平整。

b.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

c.确保通风良好，对于产生有害气体的操作，应设置通风设备。

d.作业现场不得堆放易燃、易爆物品，并配备必要的消防器材。

e.依据操作性质，设置必要的防护栏或隔离带，防止无关人员进入。

f.作业现场应有足够的光线，以保证操作人员视线清晰。

在操作前，操作人员应熟悉并理解上述准备工作的重要性，并在开始工作前完成所有必要的检查和准备工作。任何不符合安全要求的设备或环境，应立即停止使用或报告上级进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.确认设备已预热至正常工作温度。

b.根据操作手册，依次开启设备，检查所有功能是否正常。

c.根据设计图纸和工艺要求，调整设备参数。

d.开始操作，从粗加工到精加工，逐步完成道具的加工。

e.每完成一个步骤，检查加工质量，确保符合要求。

f.操作完成后，关闭设备，清理工作区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于雕刻、打磨等精细加工，操作人员需保持稳定的手部动作，避免过度用力。

b.在使用高温设备如激光切割机时，确保冷却系统正常工作，防止过热。

c.在进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜，并确保通风良好。

d.对于易燃易爆材料的处理，必须严格遵守相关安全规程，如使用防爆工具和设备。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或震动，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.供电不稳定或设备突然断电，应立即关闭所有设备，防止设备损坏。

c.发生火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门。

d.操作人员受伤，立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

e.遇到无法自行处理的异常情况，应立即通知维修人员或安全部门进行处理。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到任何异常情况，应立即采取相应的应急措施，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电动机运行时，噪音应平稳，无异常振动。

b.传动带张力适中，无打滑现象。

c.电动工具转速稳定，符合操作手册规定。

d.气动工具气压稳定，输出压力在安全范围内。

e.液压系统压力表读数正常，无泄漏现象。

f.通风设备运行正常，确保作业区域空气流通。

g.温度控制系统运行正常，设备温度在安全操作范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或内部零件松动。

b.电动工具转速不稳定，可能是电源电压不稳定或电机故障。

c.气动工具输出压力波动大，可能是气源问题或气动元件损坏。

d.液压系统压力异常，可能是泄漏或液压元件故障。

e.通风设备运行异常，可能是过滤网堵塞或电机故障。

f.温度控制系统失灵，可能导致设备过热。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括噪音、振动、温度等。

b.使用专业工具和仪器进行设备参数的监测，如电压表、电流表、压力表等。

c.发现异常情况时，应立即停止操作，记录故障现象，并通知维修人员。

d.定期清洁和维护设备，防止灰尘、油污等影响设备正常运行。

e.操作人员应接受设备状态监测的培训，了解各种故障的初步判断和处理方法。

f.设备维护记录应完整，包括检查日期、发现的问题、处理措施等。

操作人员需对设备运行状态保持高度警惕，通过定期的