第四章机械失效零件的修复技术.pptVIP

第四章机械失效零件的修复技术2)零件动、静配合磨损部位的修复。零部件如轴颈磨损、轴承座孔磨损、机床楔铁配合面的磨损等均可用粘接工艺修复，比镀铬、喷涂等工艺简便。3)零件的裂纹和破损部位的修复。如零件的裂纹、孔洞、断裂或缺损等均可用粘接工艺修复。4)填补铸件的砂眼和气孔。在操作时要认直清理干净待填补部位，在涂胶时可用电吹风均匀在胶层上加热，以去掉粘接剂中混入的气体和使粘接剂顺利流人填补的缝隙里。第93页，共170页，星期日，2025年，2月5日第四章机械失效零件的修复技术5)用于连接表面的密封堵漏、紧同防松。如防止油泵泵体与泵盖结合面的渗油现象，可将结合面清理干净后涂一层液态密封胶，晾置后在中间再加一层纸垫，将泵体和泵盖结合，拧紧螺柱即可。6)用于简单零件粘接组合成复杂零件，以代替铸造、焊接等，从而缩短加工周期。7)以环氧树脂胶代替锡焊、点焊，省锡节电。第94页，共170页，星期日，2025年，2月5日第四章机械失效零件的修复技术第95页，共170页，星期日，2025年，2月5日七、其他修复技术第四章机械失效零件的修复技术机械设备修理中常用的重要修复技术有机械加工、电镀、焊接、热喷涂、粘接等，此外还有其他修复技术，如表面强化技术和在线带压堵漏技术等，也有应用并取得良好的经济效果。为了提高零件的表面性能，如提高零件表面的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性等。延长零件的使用寿命，可采用表面强化技术。在机械设备维修中常用的表面强化技术有表面热处理强化工艺、电火花强化工艺和机械强化工艺。如机床导轨表面经过高频淬火后，其耐磨性比铸造时提高两倍多，并显著改善了抗擦伤能力。在线带压堵漏技术是20世纪70年代发展起来的密封新技术。它是在生产装置工作的情况下，对机械设备系统的各种泄漏部位进行有效的堵漏，保证生产装置安全运转。实践表明，该技术对于生产中突发性泄漏，如管道、法兰垫片破损泄漏、焊缝砂眼泄漏、接头螺柱结合面泄漏及管道腐蚀穿孔泄漏等十分有效；对于流淌和喷射的高中压蒸气、油、水、稀酸、碱及大多数有机溶剂都能够进行处理。第96页，共170页，星期日，2025年，2月5日第三节刮研技术第四章机械失效零件的修复技术刮研：利用刮刀、拖研工具、检测器具和显示剂，以手工操作的方式，边刮削加工，边研点测量，使工件达到规定的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度等要求的一种精加工工艺。第97页，共170页，星期日，2025年，2月5日一、刮研技术的特点刮研技术具有以下一些优点：第四章机械失效零件的修复技术1)可以按照实际使用要求将导轨或工件平面的几何形状刮成中凹或中凸等各种特殊形状，以解决机械加工不易解决的问题，消除由一般机械加工所遗留的误差。2)刮研是手工作业，不受工件形状、尺寸和位置的限制。3)刮研中切削力小，产生热量小，不易引起工件受力变形和热变形。4)刮研表面接触点分布均匀，接触精度高，如采用宽刮法还可以形成油楔，润滑性好，耐磨性高。5)手工刮研掉的金属层可以小到几微米以下，能够达到很高的精度要求。第98页，共170页，星期日，2025年，2月5日刮研法的明显缺点：第四章机械失效零件的修复技术是工效低，劳动强度大。但尽管如此，在机械设备修理中，刮研法仍占有重要地位。如导轨和相对滑动面之间，轴和滑动轴承之间，导轨和导轨之间，部件与部件的固定配合面，两相配零件的密封表面等，都可以通过刮研而获得良好的接触率，增加运动副的承载能力和耐磨性，提高导轨和导轨之间的位置精度；增加连接部件间的连接刚性；使密封表面的密封性提高。因此，刮研法广泛地应用在机械制造及修理中。对于尚未具备导轨磨床的中小型企业，需要对机床导轨进行修理时，仍然采用刮研修复法。第99页，共170页，星期日，2025年，2月5日二、刮研工作中应用的工具和器具第四章机械失效零件的修复技术刮研工作中常用的工具和器具有刮刀、平尺、角尺、平板、角度垫铁、检验棒、检验桥板、水平仪、光学平直仪(自准直仪)、塞尺和各种量具等。第100页，共170页，星期日，2025年，2月5日1．刮刀第四章机械失效零件的修复技术刮刀是刮削的主要工具。为适应不同形状的刮削表面，刮刀分为平面刮刀和内孔刮刀两种。平面刮刀主要用来刮削平面，内孔刮刀主要用来刮削内孔，如刮削滑动轴承、剖分式轴承或轴套等。刮刀一般采用碳素工具钢或轴承钢制作。在刮硬工件时，也可采用硬质合金刀头。刮刀的刀杆部分都采用45钢。刮刀经过锻造、焊接，在砂轮上进行粗磨刀坯，然后进行淬火。淬硬后的刮刀，再在砂轮上进行刃磨。但砂轮上磨出的刃口还不很平整，需要时可在油石上精磨。刮削过程中，为了保持锋利的刃口，要经常