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中药合剂工安全操作规程

文件名称：中药合剂工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药合剂生产过程中的安全操作。所有从事中药合剂生产的工作人员均应严格遵守本规程。规程旨在确保生产过程的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，以及产品质量的稳定。操作人员需接受专业培训，熟悉相关设备、原料、产品特性和安全操作程序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入生产区域前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、口罩和防尘面罩。长发需束起，避免进入生产区域。

2.环境检查：操作前需对生产环境进行彻底检查，确保无积水、无油污、无破损的地面，以及无泄漏的化学品。检查生产区域内的通风系统是否正常工作，确保空气流通。

3.设备状态确认：

a.检查生产设备是否处于良好状态，包括搅拌器、过滤系统、灌装设备等，确保所有部件无损坏、无松动。

b.检查设备是否清洁，如有必要，进行清洁和消毒。

c.确认设备启动和停止按钮、紧急停止按钮等操作是否正常。

4.原料准备：

a.核对原料清单，确保所有原料符合生产要求。

b.检查原料的包装是否完好，避免污染和变质。

c.根据生产配方，准确称量原料。

5.工艺参数设定：

a.根据生产配方，设定温度、压力、搅拌速度等工艺参数。

b.确认工艺参数设置正确，并与生产记录保持一致。

6.安全设施检查：

a.检查消防器材、安全警示标志是否齐全、有效。

b.确认安全通道畅通无阻，应急照明设备正常。

7.文件记录：

a.检查生产记录、设备维护记录、安全检查记录等文件是否完整。

b.核实生产批号、生产日期等信息。

8.人员培训：操作人员需经过专业培训，了解操作规程和安全注意事项，并掌握必要的应急处理技能。

9.操作指导：操作前，由经验丰富的技术人员对操作人员进行现场指导，确保操作人员了解整个生产流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好工作服、防护眼镜、手套等。

b.进行生产区域和环境检查，确保无安全隐患。

c.设备预热，按照工艺参数设定设备温度、压力等。

d.检查原料，核对原料清单，称量原料。

e.将原料按顺序加入设备，开启搅拌器，开始混合。

f.持续监控混合过程，确保混合均匀。

g.混合完成后，进行过滤处理，确保合剂纯净。

h.将过滤后的合剂灌装，注意灌装速度和一致性。

i.灌装完成后，进行封口和标签粘贴。

j.对成品进行质量检验，确认合格后入库。

k.操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和消毒。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵守一人一机原则，确保操作集中。

b.操作时，双手应保持清洁，避免直接接触原料和设备。

c.使用设备时，遵循设备操作手册，不得擅自改变设置。

d.如遇设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

3.异常处置：

a.如发现原料异常，立即停止操作，隔离异常原料，通知质量管理部门。

b.如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

c.如发现生产环境异常，立即停止操作，隔离污染源，通知安全管理部门。

d.如发生安全事故，立即启动应急预案，进行现场急救，并报告上级领导。

e.所有异常情况，均需详细记录，以便分析原因和改进措施。

4.操作监督：

a.操作过程中，有专人负责监督，确保操作规范、安全。

b.操作人员需定期接受培训和考核，提高安全意识和操作技能。

c.定期对操作规程进行审查和更新，确保其符合必威体育精装版安全要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内稳定。

c.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.电气系统运行正常，无过载、短路等异常情况。

e.仪表显示准确，无误差。

f.通风系统正常工作，无异味和烟雾。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮、轴承等部件磨损或松动。

c.工艺参数波动，可能是控制系统故障或传感器损坏。

d.电气系统出现火花、异味，可能是绝缘老化或接触不良。

e.仪表显示异常，可能是仪表本身故障或信号干扰。

f.通风系统不畅，可能是过滤器堵塞或风机故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察有无磨损、变形、裂纹等。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

c.仪表监测：利用温度计、压力表、流量计等仪表实时监测工艺参