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经编工岗位合规化操作规程

文件名称：经编工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于经编工岗位的日常操作，旨在确保生产过程的安全、高效和合规。通过明确操作步骤和规范，降低事故风险，提高产品质量，保障员工健康与安全。本规程旨在规范经编工岗位的操作行为，确保生产活动符合相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品。长发需束起，避免操作时发生缠绕事故。

2.设备检查：操作前应检查经编机设备是否正常运行，包括但不限于传动系统、控制系统、安全装置等。发现异常情况，应立即停止操作，报告维修人员进行处理。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，光线充足。地面应平整，无积水、油污等。操作区域应设有明显的警示标志，防止误操作。

4.工具准备：根据生产任务，准备相应的工具和量具，确保其完好、适用。工具使用后应归位，保持工作场所整洁。

5.原材料检查：检查经编原材料的质量，确保符合生产要求。如有质量问题，应及时报告并处理。

6.操作指导：熟悉本规程及操作流程，了解设备性能和注意事项。如有疑问，应及时向主管或技术员请教。

7.安全培训：参加公司组织的安全培训，了解安全生产知识，提高安全意识。

8.5S管理：执行5S管理原则，对工作场所进行整理、整顿、清洁、清扫、素养，确保工作环境整洁有序。

9.环保要求：遵守国家环保法规，减少生产过程中的污染排放，确保生产过程绿色、环保。

10.预防性维护：定期对设备进行预防性维护，确保设备处于良好状态，降低故障率。

三、操作步骤

1.启动设备：开启经编机电源，按照设备操作手册进行预热，确保设备达到正常工作温度。

2.加载原材料：根据生产任务，将经编原材料按照规定的顺序和数量放置在进料架上，确保原材料整齐排列。

3.设定参数：根据产品要求，在控制面板上设定编织参数，包括编织速度、针数、张力等。

4.调整设备：检查设备各部件是否到位，调整编织针和梭口，确保其正确匹配。

5.开始编织：按下启动按钮，设备开始工作。操作人员应密切观察编织过程，确保编织质量。

6.监控质量：定期检查产品样品，检查编织图案、密度、厚度等是否符合要求。

7.故障处理：发现设备故障或原材料问题时，立即停止设备，按照故障排除流程进行处理。

8.停止操作：完成生产任务后，关闭设备电源，清理工作区域，收集编织好的产品。

9.记录维护：记录设备运行情况、维护保养记录，为设备维护提供依据。

10.安全检查：在操作过程中，不断进行安全检查，确保操作人员的安全和设备的安全运行。

11.清洁保养：操作完成后，对设备进行清洁保养，保持设备清洁，延长设备使用寿命。

12.填写报告：填写生产报告，记录生产数据，为生产管理提供参考。

四、设备状态

在经编工岗位的操作过程中，设备的良好状态和异常状态对生产安全和产品质量至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音，各传动部件转动流畅。

2.控制系统显示正常，各项参数设置准确，无报警信息。

3.编织针和梭口运动协调，无卡针、断针现象。

4.供电稳定，电压、电流在正常范围内。

5.冷却系统工作正常，设备温度保持在合理水平。

6.安全防护装置齐全，操作面板上的指示灯和按钮工作正常。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动、噪音增大等异常现象。

2.控制系统出现故障，显示异常信息或无法正常调整参数。

3.编织针和梭口出现卡针、断针，影响正常编织。

4.供电不稳定，电压波动大，可能导致设备保护性停机。

5.冷却系统失效，设备过热，可能引发设备损坏或安全事故。

6.安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

识别和处理异常状态是操作人员的重要职责。一旦发现设备异常，应立即停止操作，按照应急预案进行排查和修复，确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时，操作人员应定期对设备进行维护和检查，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品样品检查：生产一定数量的样品后，检查其尺寸、厚度、密度、图案等是否符合设计要求。

-质量检测：使用专业的检测仪器对样品进行拉伸、耐磨、抗撕裂等性能测试。

-功能测试：在实际使用条件下，测试产品的功能性，如弹性、透气性等。

-安全测试：检查产品是否存在锐边、毛刺等安全隐患。

2.调整程序：

-参数调整：根据测试结果，调整编织参数，如速度、张力、针数等，以达到最佳生产效果。

-设备调整：针对设备运行中发现的异常，如卡针、断针等，进行设备调