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矿热炉炼技要求

熔术

技术规程

与操作

2019/10/13

目录

01.矿热炉熔炼技术要求3

正常炉况的要求3

料面的维护3

配电4

处理异常5

干烧6

出炉精炼6

02.冶炼工技术操规程8

03.出炉工技术操规程9

04.配电工技术操规程10

05.炉外吹氧精炼技术操规程11

06.矿热炉生产包装操规程12

07、配料工、上料工技术操规程12

0L矿热炉熔炼技术要求

正常炉况的要求

1.1电极埋入深度要合适,正常时电极电弧声音小,

局部刺火现象。

1.2料面呈半圆形,冒火均匀,火焰呈淡黄色,料面

距炉台的高度不得超过300厘米。

1.3电流平稳,三相负荷均衡,正常情况下电压为

130±3V电流为145A,炉料下降均匀,电极逐渐有所

z

下降。

1.4产量均衡,成分稳定,炉眼畅通,硅水温度高,

流动性好。

1.5极心圆直径保持在1850~1900mm之间,以达到炉

心料面正常下沉。

L6机械、电气设备运转正常,各部循环水畅通。

捣炉

2.1接班时根据炉况使用捣炉机彻底捣炉一次(特殊情况如刺火等

应立即处理),捣炉杆不得碰电极、铜瓦等部位,捣炉后先推熟料

后加生料,加料要均匀,捣完炉后应将捣杆立即收回。

2.2料面局部发死的地方,应及时用捣炉机或木杆眼

松动,必要时应将挑出的粘料块拉出,并适当加轻料。

2.3根据所用原料的特点和炉况,应尽量少使用捣炉机。

料面的维护

3.1按正常炉况的要求按(1)(3)两条执行。

3.2拌料要均匀,不准偏加料,发现料过轻或过重,

应及时通知车间或炉长调整,如大调时应请示主管工艺

总工批准。

3.3发现塌料后应将未塌料部位用大铲捣开并及时推

入熟料后加生料。

配电

4.1接班时必须认真检查各种仪表指示灯、变压器运

行情况,发现异常及时报告班长。

4.2一次电流不超过145A,电压为130±3V,调级时

必须征得技术人员同意,并报告车间主任。

4.3停送电必须听从班长亲自指挥。正常情况下停电

时应将负荷下调1/3,但遇紧急事故配电工应立即停电。

4.4集中精力配电,使三相电极的电流电压尽量平衡,

要尽量少动电

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