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矿热炉炼技要求
熔术
技术规程
与操作
2019/10/13
目录
01.矿热炉熔炼技术要求3
正常炉况的要求3
料面的维护3
配电4
处理异常5
干烧6
出炉精炼6
02.冶炼工技术操规程8
03.出炉工技术操规程9
04.配电工技术操规程10
05.炉外吹氧精炼技术操规程11
06.矿热炉生产包装操规程12
07、配料工、上料工技术操规程12
0L矿热炉熔炼技术要求
正常炉况的要求
1.1电极埋入深度要合适,正常时电极电弧声音小,
局部刺火现象。
1.2料面呈半圆形,冒火均匀,火焰呈淡黄色,料面
距炉台的高度不得超过300厘米。
1.3电流平稳,三相负荷均衡,正常情况下电压为
130±3V电流为145A,炉料下降均匀,电极逐渐有所
z
下降。
1.4产量均衡,成分稳定,炉眼畅通,硅水温度高,
流动性好。
1.5极心圆直径保持在1850~1900mm之间,以达到炉
心料面正常下沉。
L6机械、电气设备运转正常,各部循环水畅通。
捣炉
2.1接班时根据炉况使用捣炉机彻底捣炉一次(特殊情况如刺火等
应立即处理),捣炉杆不得碰电极、铜瓦等部位,捣炉后先推熟料
后加生料,加料要均匀,捣完炉后应将捣杆立即收回。
2.2料面局部发死的地方,应及时用捣炉机或木杆眼
松动,必要时应将挑出的粘料块拉出,并适当加轻料。
2.3根据所用原料的特点和炉况,应尽量少使用捣炉机。
料面的维护
3.1按正常炉况的要求按(1)(3)两条执行。
3.2拌料要均匀,不准偏加料,发现料过轻或过重,
应及时通知车间或炉长调整,如大调时应请示主管工艺
总工批准。
3.3发现塌料后应将未塌料部位用大铲捣开并及时推
入熟料后加生料。
配电
4.1接班时必须认真检查各种仪表指示灯、变压器运
行情况,发现异常及时报告班长。
4.2一次电流不超过145A,电压为130±3V,调级时
必须征得技术人员同意,并报告车间主任。
4.3停送电必须听从班长亲自指挥。正常情况下停电
时应将负荷下调1/3,但遇紧急事故配电工应立即停电。
4.4集中精力配电,使三相电极的电流电压尽量平衡,
要尽量少动电
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