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设备定期检修维护管理制度(通用7篇)

设备定期检修维护管理制度（一）

一、总则

为确保设备的正常运行，延长设备使用寿命，保障生产的连续性和稳定性，特制定本设备定期检修维护管理制度。本制度适用于公司内所有生产设备、辅助设备以及办公设备等。

二、职责分工

1.设备管理部门

-负责制定设备定期检修维护计划，并组织实施。

-建立设备档案，记录设备的运行状况、检修维护情况等信息。

-对检修维护人员进行技术指导和培训。

-监督检修维护工作的质量和进度。

2.检修维护人员

-严格按照检修维护计划和操作规程进行设备的检修维护工作。

-及时记录检修维护过程中的各项数据和问题，并向设备管理部门汇报。

-对检修维护工具和材料进行妥善保管和使用。

3.使用部门

-负责设备的日常使用和保养，及时发现设备的异常情况并报告。

-配合检修维护人员进行设备的检修维护工作。

三、设备定期检修维护计划的制定

1.计划制定依据

-设备的使用说明书和制造商的建议。

-设备的运行时间、工作环境和实际运行状况。

-以往设备检修维护的记录和经验。

2.计划内容

-设备名称、型号、编号。

-检修维护的项目和内容。

-检修维护的周期和时间安排。

-所需的工具、材料和人员配备。

3.计划审批

设备定期检修维护计划由设备管理部门制定后，报公司主管领导审批。审批通过后，由设备管理部门组织实施。

四、设备定期检修维护的实施

1.准备工作

-检修维护人员根据检修维护计划，准备好所需的工具、材料和安全防护用品。

-对设备进行停机、断电、排空等操作，并设置明显的警示标志。

-对设备的运行状况进行检查和记录，为检修维护工作提供依据。

2.检修维护过程

-检修维护人员按照操作规程进行设备的拆卸、清洗、检查、修复和安装等工作。

-对设备的关键部位和易损件进行重点检查和更换。

-对设备的电气系统、液压系统、润滑系统等进行调试和维护。

-及时记录检修维护过程中的各项数据和问题，并填写检修维护记录。

3.质量验收

-检修维护工作完成后，由设备管理部门组织相关人员进行质量验收。

-验收内容包括设备的运行状况、性能指标、安全防护等方面。

-验收合格后，设备方可投入使用。

五、设备定期检修维护的记录和档案管理

1.记录内容

-设备的基本信息，如名称、型号、编号等。

-检修维护的时间、地点和人员。

-检修维护的项目和内容。

-设备的运行状况和性能指标。

-发现的问题和处理结果。

2.档案管理

-设备管理部门负责建立和管理设备档案，将设备的检修维护记录及时归档。

-设备档案应妥善保管，便于查询和统计分析。

六、设备定期检修维护的监督和考核

1.监督检查

-设备管理部门定期对设备的检修维护工作进行监督检查，确保检修维护计划的执行和工作质量。

-对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。

2.考核评价

-公司将设备的检修维护工作纳入绩效考核体系，对设备管理部门和检修维护人员进行考核评价。

-考核内容包括检修维护计划的完成情况、工作质量、安全事故等方面。

-对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对工作不力的部门和个人进行批评和处罚。

设备定期检修维护管理制度（二）

一、目的

本制度旨在规范公司设备的定期检修维护工作，提高设备的可靠性和安全性，降低设备故障率，减少维修成本，确保公司生产经营活动的顺利进行。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有与生产、运营相关的设备，包括但不限于机械设备、电气设备、自动化设备、特种设备等。

三、设备分类与检修维护周期确定

1.设备分类

根据设备的重要性、复杂性和使用频率，将设备分为关键设备、主要设备和一般设备三类。

-关键设备：对公司生产经营活动具有重大影响，一旦发生故障将导致生产停滞或严重影响产品质量的设备。

-主要设备：在生产过程中起重要作用，故障会对生产造成较大影响的设备。

-一般设备：对生产影响较小，故障后可在短时间内修复的设备。

2.检修维护周期确定

-设备管理部门根据设备的特点、使用说明书和实际运行经验，确定各类设备的定期检修维护周期。

-关键设备的检修维护周期一般较短，主要设备次之，一般设备相对较长。

-检修维护周期可根据设备的运行状况和实际需求进行适当调整，但需经过设备管理部门的审批。