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产品检查管理程序

1.目

规范产品检查全过程，保证出厂产品符合客户规定。

范围

本程序合用于集团各工厂产品检查和控制。

职责

3.1技术研发部组织编制《产品质量原则》、《抽样作业指导书》和《检查作业指导书》等技术原则，并督导执行。

3.2生产管理部督导各工厂产品检查管理按本程序规定实行。

3.2各工厂品管科负责产品质量检查和送检。

3.3各工厂生产科负责不合格品原因分析、对策贯彻。

3.4各工厂品管科负责产品退货原因分析、对策贯彻。

工作过程和措施

4.1检查准备

4.1.1

4.1.2

4.1.3品管科应将《质量控制表》、《抽样作业指导书》、《检查

4.2检查实行

4.2.1各工厂检查人员根据《抽样作业指导书》抽取成品

4.2.2各工厂检查人员根据《检查仪器操作规程》、《检查作业指导书》，对使用仪器进行检查和计算，并做好记录

4.2.3

4.3检查判定

4.3.1各工厂检查人员根据《产品质量原则》对检查产品进行判定，出具《产品检查汇报》，明确作出“合格”或“不合格”

4.3.2《产品检查汇报》，经品管科长审批后，报送生产科和生产车间。

4.3.3不合格产品，按《不合格品管理程序》处理。

4.4产品质量异常处理

4.4.1

4.4.2

4.4.3

4.5标识

4.5.1对未检产品,生产车间应及时作“待检

4.5.1对已检产品，生产车间应根据检查成果及时作“合格”或“不合格

4.6品管科在《质量月报》中向生产管理部汇报当月产品质量状况。

4.7生产管理部督导各工厂产品检查管理按本程序规定实行，发现问题及时处理，必要时向生产副总裁汇报。

5.有关文献

5.1《产品质量原则》

5.2《抽样作业指导书》

5.3《检查作业指导书》

5.4《质量控制表》

5.5《不合格品控制程序》

6、使用记录

6.1《产品检查汇报》

6.2《质量月报》