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智能制造工厂安全巡检标准

一、总则

1.1目的与依据

为规范智能制造工厂（以下简称“工厂”）的安全巡检工作，及时发现并消除各类安全隐患，预防和减少生产安全事故的发生，保障从业人员的人身安全与健康，保护工厂财产安全，促进生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，并结合工厂实际情况，特制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于工厂内所有生产区域、辅助设施、办公区域及相关作业活动的安全巡检工作。工厂内所有部门及外来施工、参观、实习等人员均需遵守本标准相关规定。

1.3基本原则

安全巡检工作应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的方针，坚持“全员参与、分级负责、突出重点、持续改进”的原则，确保巡检工作的全面性、及时性、有效性和规范性。

二、巡检组织与职责

2.1组织架构

工厂应建立健全安全巡检管理网络，明确各级管理人员及一线员工在巡检工作中的职责。可设立由工厂主要负责人牵头的安全巡检领导小组，安全管理部门为日常巡检工作的归口管理部门，各生产车间、职能科室负责人为本单位巡检工作的第一责任人。

2.2巡检人员资质与职责

巡检人员应具备相应的安全知识和技能，熟悉所巡检区域的工艺、设备及危险源特性。主要职责包括：

*严格按照本标准及既定巡检路线、频次开展巡检工作。

*准确记录巡检过程中发现的安全隐患、设备异常及不安全行为。

*对巡检中发现的紧急、重大安全隐患，有权立即制止相关作业，并及时上报。

*参与隐患整改效果的复查验证。

*积极参与巡检技能培训，不断提升巡检水平。

2.3培训与考核

工厂应定期组织巡检人员进行安全知识、法律法规、巡检技能及应急处置能力的培训，并进行考核，确保其具备胜任巡检工作的能力。

三、巡检内容与要求

3.1通用安全巡检

3.1.1厂区环境与通道

巡检厂区道路、通道是否畅通，有无障碍物、占道堆放现象；地面有无破损、积水、油污；厂区照明是否充足；各类警示标识、安全标志是否清晰、规范、醒目。

3.1.2消防设施与器材

消防器材应配置齐全、完好有效，置于指定位置，无遮挡。灭火器压力正常，生产日期及下次维保日期清晰。消防栓水压正常，水带、水枪完好。消防通道、安全出口畅通无阻，应急照明、疏散指示标志工作正常。

3.1.3电气安全

配电室、配电箱（柜）内外清洁，无杂物，门、锁完好，警示标识清晰。线路敷设规范，无乱拉乱接、破损、老化现象。接地、接零保护系统可靠。临时用电管理符合规定。

3.1.4危险化学品管理

危险化学品的储存、使用、运输应符合国家及工厂规定。储存场所通风、防爆、防静电措施到位，标识清晰，与禁忌物分开存放。领用、废弃处置记录完整。

3.1.5特种设备安全

起重机、叉车、压力容器等特种设备应在检验合格有效期内使用，安全附件齐全有效。操作人员持证上岗，操作规程张贴上墙。设备运行记录、维保记录完整。

3.2智能制造特性安全巡检

3.2.1自动化生产线与工业机器人安全

*机械安全：设备的运动部件、旋转部件的防护装置应完好牢固，无缺失、损坏。安全联锁装置、急停装置功能正常、响应迅速。

*电气安全：控制柜内布线整齐，无松动、过热现象。电缆桥架、线管防护良好。

*人机协作安全：在人机协作区域，安全防护措施（如安全光幕、激光扫描仪）应有效，机器人动作范围限制符合安全要求。示教编程时应执行相应的安全规程。

3.2.2工业控制系统（ICS）与数据安全

*网络安全：ICS网络与办公网络、互联网的隔离措施有效。防火墙、入侵检测/防御系统运行正常。网络设备（交换机、路由器）运行稳定，日志记录完整。

*服务器与终端安全：服务器、操作站等终端设备运行状态良好，防病毒软件更新及时，补丁管理规范。

*数据备份与恢复：生产数据、配置数据定期备份，备份介质妥善保管，恢复演练有效。

*访问控制：严格执行账户密码管理规定，权限分配合理，采用最小权限原则。远程访问控制严格。

3.2.3智能仓储与物流设备安全

AGV、堆垛机、输送线等设备的运行轨道、导向装置、限位装置完好。通讯信号稳定，避障系统（激光雷达、超声波传感器）功能正常。设备之间的协同作业安全有序。

3.2.4智能传感与监测系统

各类传感器（温度、压力、振动、气体等）安装牢固，工作正常，数据采集准确、传输稳定。监测系统的报警阈值设置合理，报警功能正常。

3.3作业环境与人员行为安全

3.3.1作业环境

车间内采光、通风良好，粉尘、噪音、有毒有害气体浓度符合国家标准。物料堆放整齐，定置管理规范。个体防护用品按需配备，从业人员正确佩戴和使用。

3.3.2人员行为

从业人员是否遵守安全操作规程，有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象。特种作业人员是否持证上岗。

四、巡检实施与管理

4.1巡检周期与方式

根据不同区域、设备的重要程度