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离心泵安全操作规程

一、总则

1.1目的与依据

1.1.1规范操作行为

为统一离心泵操作流程，明确安全操作要求，减少因操作不当引发设备故障、人员伤害及环境污染事故，特制定本规程。

1.1.2依据法律法规

本规程依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》《离心泵用机械密封技术条件》（GB/T5661）等国家标准及行业规范制定，确保操作合规性与安全性。

1.2适用范围

1.2.1设备类型

本规程适用于单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、耐腐蚀离心泵、高温离心泵等各类离心式输送设备的操作与管理。

1.2.2应用场景

涵盖石油化工、水处理、电力、制药、市政供水等工业及民用领域中使用离心泵的作业环节。

1.2.3人员范围

涉及离心泵操作人员、维护保养人员、现场管理人员及相关安全监督人员。

1.3术语定义

1.3.1离心泵

利用叶轮旋转产生的离心力输送液体，将机械能转化为液体动能和势能的旋转动力设备。

1.3.2额定参数

离心泵在规定工况下（如指定流量、扬程、介质温度）的设计运行参数，包括流量、扬程、转速、功率等。

1.3.3气蚀

离心泵入口压力低于液体饱和蒸汽压时，液体汽化产生气泡并在叶轮高压区破裂，导致叶轮表面材料损坏的现象。

1.3.4点动运行

1.4安全管理职责

1.4.1企业负责人职责

建立离心泵安全管理制度，保障安全投入，组织安全培训与应急演练，定期审核操作规程执行情况。

1.4.2安全管理部门职责

监督本规程落实，开展日常安全检查，组织事故调查与隐患整改，协调安全防护设施配置。

1.4.3设备管理部门职责

负责离心泵的选型、安装、调试及维护保养，确保设备安全附件（如压力表、安全阀）完好有效。

1.4.4操作人员职责

严格遵守操作规程，执行启动前检查、运行中监控及停机后清理，发现异常立即报告并采取应急措施。

1.4.5维护人员职责

按计划进行设备检修，更换易损件，记录维护数据，确保设备处于良好运行状态。

二、操作前准备

2.1设备状态检查

2.1.1外观完整性检查

操作人员需对离心泵及附属设备进行全面外观检查，确认泵体、底座、电机及连接管道无可见损伤。泵体表面应无裂纹、凹痕或锈蚀，特别关注进出口法兰、支架等受力部位，确保结构完整性。底座螺栓必须全部紧固，无松动现象，防止运行中振动导致位移。电机外壳应无变形，接线盒密封良好，电缆绝缘层无破损，防止漏电风险。管道系统需检查支架是否牢固，吊架间距符合设计要求，避免管道下垂或受力不均。

2.1.2润滑系统检查

润滑系统是离心泵稳定运行的关键，需重点检查油位、油质及润滑管路。对于采用油润滑的轴承箱，油位应位于油标中线位置，过高会导致散热不良，过低则加剧磨损。油质需清澈无乳化、无杂质，若发现油液浑浊或含水，应立即更换。对于强制润滑系统，需确认油泵运行正常，管路无堵塞，过滤器清洁度达标。滑动轴承的注油杯应旋紧，确保油脂填充均匀，避免干摩擦。

2.1.3密封系统检查

密封系统性能直接影响泵的泄漏风险，需根据密封类型进行针对性检查。对于机械密封，应检查动、静环表面无划痕，弹簧无锈蚀或变形，辅助密封圈（如O形圈）无老化迹象。压盖螺栓应对角均匀拧紧，压紧力适中，过紧会加剧磨损，过松则导致泄漏。对于填料密封，需检查填料压盖松紧度，以手动能压下1-2mm为宜，填料需填充饱满，无缺失。密封系统冷却水（若有）应畅通，水压稳定，确必威体育官网网址封腔温度正常。

2.1.4电气系统检查

电气系统检查需确保电机及控制回路安全可靠。首先检查电机绝缘电阻，使用兆欧表测量相间及对地绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，防止短路或漏电。控制柜内元器件应无烧蚀、松动，接触器、热继电器触点接触良好，无粘连现象。按钮、指示灯功能正常，急停按钮可瞬间切断电源。电机接地线必须牢固可靠，接地电阻符合规范要求，通常不大于4Ω。

2.1.5仪表与安全附件检查

泵运行参数监控依赖仪表与安全附件，需确保其准确可靠。压力表量程应为工作压力的1.5-2倍，表盘清晰，指针无卡滞，定期校验合格并在有效期内。真空表（若入口使用）需安装牢固，连接管路无泄漏。安全阀应铅封完好，无锈蚀，定期手动试验起跳灵活，回座正常。对于带变频控制的泵，需检查变频器参数设置正确，散热风扇运行正常，无报警提示。

2.2环境条件确认

2.2.1作业场地清洁与整理

离心泵周围环境需保持整洁，无杂物堆积，避免障碍物影响操作或维护。地面应干燥、防滑，若存在油污或积水，需立即清理，防止滑倒事故。设备上方空间需充足，便于吊装检修，若有悬挂物（如管道、电缆），需确认固定牢固，避免坠落风险。作业区域应设置隔离带，非相关人员禁止靠近，防止误操作。

2.2.2设备周围空间要求

离心泵维护检修需要足够操作空间，需满足以下条件：泵体四周至少