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2025年钢丝绳技术规程10篇

目录

1.钢丝绳规程内容

2.钢丝绳规程标准

3.钢丝绳技术规程10篇

内容

一、钢丝绳的选用

1.1根据工作环境和负载条件选择合适的钢丝绳类型,如纤维芯(fc)、钢芯(iwrc)或复合芯(steelcore)。

1.2钢丝绳直径应根据设备设计参数和实际载荷确定,确保其能承受最大工作载荷。

1.3考虑钢丝绳的抗拉强度,一般分为1570mpa、1770mpa、1960mpa等级别,根据设备性能选择。

二、钢丝绳的检查与维护

2.1定期进行外观检查,观察是否有断丝、磨损、腐蚀、变形等现象。

2.2检查绳索张力是否均匀,防止局部过载。

2.3维护时应使用专用清洁剂去除污垢,避免使用酸碱性物质。

2.4对于有损伤的钢丝绳,应及时更换,不可强行使用。

三、钢丝绳的安装与使用

3.1安装前确保钢丝绳无扭结、打结,正确引导入绳轮和滑轮。

3.2使用过程中避免过度弯曲,减少绳索疲劳。

3.3操作时遵循设备手册,避免超载或快速起停。

3.4定期进行润滑,保持绳索良好的运行状态。

四、钢丝绳的报废标准

4.1当钢丝绳出现断丝超过规定数量,或断丝局部集中时。

4.2绳径减小达到原直径的7%或绳径局部显著变大。

4.3钢丝绳出现严重变形、扭曲、压扁或其他结构损坏。

4.4绳索腐蚀严重,影响其性能。

五、安全操作与管理

5.1培训操作人员了解钢丝绳的特性及安全操作规程。

5.2设立定期检查制度,由专业人员进行钢丝绳状态评估。

5.3存储钢丝绳时,应避免阳光直射、潮湿和化学物质接触。

5.4对于报废钢丝绳,应及时处理,防止误用。

标准

本规程参照国际标准化组织iso4309:2016《钢丝绳-选择、维护和报废》和国内相关行业标准执行。在实际操作中,应结合具体设备制造商的使用手册和本地法规,确保钢丝绳的安全使用和管理。各企业应根据自身实际情况,制定相应的钢丝绳操作与管理制度,提升作业安全性和设备效率。

钢丝绳技术规程范文

第1篇钢丝绳检查工技术操作规程(主提升钢丝绳检查工)

1、应持有效证件上岗,熟知《煤矿安全规程》有关规定。

2、了解掌握所负责钢丝绳的技术特性、结构和质量标准。熟知所用量具和检测仪器的使用方法。

3、检绳前要与绞车司机、信号工联系好,确定好联系信号,和运行速度。在相应的操作台上放有检修作业牌。

4、用手捋摸的方法验绳时,禁止戴手套。钢丝绳的运行速度不大于0.3米/秒。

5、提升钢丝绳必须每天检查一次,平?钢丝绳每周至少检查一次。

6、验绳时要验全绳不能有遗漏,要重点检查受力段、绳卡处有无损伤,每隔50米测量一次绳径;标注好有损伤的部位。

7、检查每根钢丝绳主副罐两端调绳器油缸,不能同时伸出或同时收回到底,至少有200mm以上串绳量。

本工种存在危险因素及防范措施

1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。

2、为了避免误操作,验绳期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。

3、需要在井筒附近或井筒内作业时,应系好安全带、戴好安全帽并持可靠的对讲机由专人负责联系以防坠落或误动车。

第2篇钢丝绳检查工安全技术操作规程

1、应持有效证件上岗,熟知《煤矿安全规程》有关规定。

2、了解掌握所负责钢丝绳的技术特性、结构和质量标准。熟知所用量具和检测仪器的使用方法。

3、检绳前要与绞车司机、信号工联系好,确定好联系信号,和运行速度。在相应的操作台上放有检修作业牌。

4、用手捋摸的方法验绳时,禁止戴手套。钢丝绳的运行速度不大于0.3米/秒。

5、提升钢丝绳必须每天检查一次,平衡钢丝绳每周至少检查一次。

6、验绳时要验全绳不能有遗漏,要重点检查受力段、绳卡处有无损伤,每隔50米测量一次绳径;标注好有损伤的部位。

7、检查每根钢丝绳主副罐两端调绳器油缸,不能同时伸出或同时收回到底,至少有200mm以上串绳量。

本工种存在危险因素及防范措施

1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。

2、为了避免误操作,验绳期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。

3、需要在井筒附近或井筒内作业时,应系好安全带、戴好安全帽并持可靠的对讲机由专

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