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市政暗渠专项施工实施计划

一、引言

市政暗渠作为城市排水系统的关键组成部分,承担着雨水排除、污水输送及防汛排涝的重要功能。随着城市发展进程加快,既有暗渠老化、功能不足等问题逐渐凸显,专项施工改造工程成为提升城市基础设施韧性的必要举措。本计划基于项目现场勘查数据、地质水文条件及设计图纸要求,结合市政工程施工规范,从施工组织、技术措施、安全管控等维度,构建系统性实施方案,确保工程质量达标、工期可控、风险最小化。

二、工程概况

(一)项目背景与目标

本项目位于城市老旧城区,涉及暗渠总长约X公里,主要改造内容包括渠道清淤、结构修复、防渗处理及局部线路优化。工程旨在解决现状暗渠排水能力不足、渗漏污染及管道堵塞等问题,提升区域排水系统的稳定性和耐久性,改善周边水体环境。

(二)主要工程地质与水文条件

施工区域地下水位较高,土层以粉质黏土为主,局部含砂层,存在轻微流砂风险。沿线地下管线密集,涉及给水管、燃气管、通信光缆等,需提前探明并制定保护措施。施工期间需重点关注雨季降水对基坑开挖及土方作业的影响。

(三)施工范围与主要内容

1.渠道清淤:采用机械与人工结合方式,清除渠内淤积物及杂物,确保断面通畅;

2.结构修复:对混凝土渠身裂缝、剥落部位进行修补,对变形段采用钢板内衬或注浆加固;

3.防渗处理:采用高密度聚乙烯土工膜(HDPE)或水泥基渗透结晶型防水涂料进行全断面防渗施工;

4.附属设施施工:包括检查井、截流井、沉泥井的新建与改造,以及闸门、启闭设备的安装调试。

三、施工准备

(一)技术准备

1.组织技术人员进行图纸会审,编制详细的施工技术交底文件,明确各分项工程质量标准及验收节点;

2.开展现场复核测量,建立施工控制网,对暗渠轴线、高程进行精确放样,设置明显标识;

3.针对复杂地质段(如砂层、高水位区),组织专家论证会,优化基坑支护方案及降水措施。

(二)现场准备

1.划分施工区段,设置围挡及安全警示标志,实行封闭管理;

2.平整施工场地,修建临时道路及排水设施,确保材料运输及雨水排放通畅;

3.完成地下管线探测与迁改协调工作,对无法迁改的管线采用悬吊或包裹保护。

(三)资源配置

1.机械设备:配备挖掘机、装载机、清淤泵、混凝土搅拌机、注浆机、压实机械等,并进行进场前检修调试;

2.材料管理:优先选用符合设计要求的环保型建材,如低碱水泥、抗渗混凝土、高强度钢筋等,材料进场需提供出厂合格证及复检报告;

3.人员组织:组建项目经理部,配备施工员、安全员、质量员等专业人员,特种作业人员(如焊工、电工)需持证上岗。

四、主要施工方法与技术措施

(一)基坑开挖与支护

1.采用分段分层开挖方式,每层开挖深度不超过设计值,机械开挖至基底以上X厘米时改用人工清底,避免扰动原状土;

2.基坑边坡根据地质条件采用放坡结合钢板桩支护,坡面挂网喷混凝土加固,坡顶设置截水沟及挡水墙;

3.降水措施:采用轻型井点或管井降水,确保地下水位降至基底以下X米,降水过程中实时监测周边地面沉降。

(二)渠道清淤与基底处理

1.清淤前关闭上下游闸门,采用围堰截流,利用水泵抽排渠内积水;

2.机械清淤以长臂挖掘机配合抓斗为主,人工清淤负责边角及检查井等机械盲区,淤泥需分类堆放,符合环保要求的可外运至指定消纳场;

3.基底验收合格后,铺设级配砂石垫层并分层压实,压实度需达到设计标准。

(三)结构施工

1.混凝土工程:模板采用定型钢模,安装时确保接缝严密,防止漏浆;钢筋绑扎需符合设计间距及保护层厚度要求,节点处采用焊接或机械连接;混凝土浇筑采用泵送方式,振捣密实,初凝后及时覆盖养护,养护期不少于X天;

2.防渗施工:HDPE土工膜铺设前需清理基层杂物,采用热熔焊接工艺,接缝处进行气压检测,合格率需达到100%;涂料施工前需对混凝土表面进行打磨处理,确保涂层均匀无漏点;

3.附属设施安装:检查井砌筑采用MU10砖及M10水泥砂浆,内壁抹面光滑,与渠身连接部位设置止水带,防止渗漏。

(四)土方回填

1.回填土选用透水性好的素土或级配砂石,分层摊铺厚度不超过X厘米,采用小型压实机械碾压,压实度逐层检测;

2.回填过程中避免机械碰撞暗渠结构,临近检查井周边采用人工夯实,确保压实质量。

五、安全生产保证措施

1.建立安全生产责任制,落实“三级安全教育”,特种作业人员必须持证上岗;

2.施工现场设置安全警示标志,高空作业(如基坑边、脚手架)需搭设防护栏杆,配备安全网;

3.定期开展安全隐患排查,重点检查基坑支护稳定性、临时用电线路、机械设备运行状况等,对发现问题立即整改;

4.制定防汛应急预案,储备沙袋、水泵等应急物资,雨

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