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物流仓储管理实用手册与制度

前言

本手册旨在规范公司物流仓储管理流程，明确各岗位职责，提高仓储作业效率，保障库存物资的安全与完整，降低运营成本，确保公司物流供应链的顺畅运行。本手册适用于公司仓储部门全体人员及相关协作部门，并作为日常作业的指导依据。全体相关人员必须认真学习、严格遵守。

第一章总则

1.1目的

为加强物流仓储管理，规范作业行为，提高库存准确性，保障物资质量，提升客户满意度，特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于公司所有原材料、半成品、成品及其他辅助物资的仓储管理活动，涵盖从物资入库、在库管理到出库的全过程。

1.3基本原则

1.效率原则：优化作业流程，合理利用资源，缩短作业周期，提高仓储周转率。

2.准确原则：确保物资数量准确、质量合格、信息无误，做到账、卡、物、证相符。

3.安全原则：严格执行安全操作规程，杜绝安全事故，保障人员、物资及设施设备的安全。

4.低成本原则：在保证效率和安全的前提下，努力降低仓储成本，包括空间成本、人力成本、设备成本等。

5.服务原则：以满足生产和客户需求为导向，提供及时、准确、优质的仓储服务。

第二章组织机构与岗位职责

2.1仓储部组织结构

仓储部在公司物流总监（或相关负责人）的领导下开展工作，根据业务需要设置相应的管理岗位和作业班组，如仓储经理、仓库主管、入库组、出库组、在库管理组、单证组等。

2.2主要岗位职责

1.仓储经理/主管：

*全面负责仓储部的日常管理工作，确保各项作业顺利进行。

*制定和完善仓储管理制度、流程，并监督执行。

*负责仓储团队的建设、培训、考核与激励。

*协调与采购、生产、销售等相关部门的工作。

*监控库存水平，优化库存结构，控制仓储成本。

*组织开展仓库盘点，处理盘盈盘亏。

*确保仓库安全，预防各类事故发生。

2.仓库管理员：

*负责物资的入库验收、上架、存储、保管、盘点、出库等具体操作。

*负责所管区域物资的账卡物核对，确保数据准确。

*负责仓库储位的规划与维护，保持仓库整洁有序。

*监控库存物资的质量状况，及时上报异常情况。

*协助进行仓库设施设备的日常维护。

3.叉车司机/搬运工：

*负责物资的装卸、搬运、上架、下架等作业，确保操作安全。

*负责所用叉车及搬运工具的日常检查和简单维护。

*配合仓库管理员完成各项作业任务。

4.单证员/信息员：

*负责出入库单据的录入、审核、传递与归档。

*维护仓储管理系统（WMS）数据，确保信息及时准确。

*生成各类仓储报表，为管理决策提供数据支持。

第三章仓储作业管理流程

3.1入库管理

1.到货通知与准备：采购或业务部门应提前将到货信息（品名、规格、数量、预计到货时间等）通知仓储部，仓储部根据到货信息做好卸货场地、储位、人员及工具的准备。

2.卸货与初检：物资到达后，仓库管理员会同送货人员共同卸货，并对包装外观进行初步检查，如发现包装破损、潮湿等异常情况应及时记录并拍照。

3.数量验收：仓库管理员根据送货单或采购订单，对物资的数量进行清点核对。零散小件可抽盘，贵重或关键物资需全检。

4.质量与规格验收：

*核对物资的品名、规格型号、生产日期、保质期等是否与订单要求一致。

*对有质量检验要求的物资，应通知质检部门进行检验，或由仓库管理员依据既定标准进行外观质量检验。

*验收合格的物资，方可办理入库手续；不合格物资，应隔离存放，并及时通知采购或相关部门处理。

5.入库登记与上架：验收合格后，仓库管理员在送货单上签字确认，并及时将入库信息录入WMS系统，生成入库单。根据物资特性、存储要求及储位规划，将物资搬运至指定储位存放，并做好货位标识。做到“物有所位，位有其物，账物对应”。

3.2在库管理

1.储位规划与管理：根据物资的特性（重量、体积、价值、周转率、温湿度要求等）进行分区、分类存储。采用科学的储位编码方式，确保每个储位都有唯一标识，便于快速定位和存取。

2.库存盘点：

*日盘点：对当日收发频繁或重点关注的物资进行抽查。

*周/月盘点：按计划对部分类别物资进行周期性盘点。

*年度大盘点：每年至少进行一次全面盘点，确保账实相符。

*盘点过程中发现盘盈盘亏，应及时查明原因，上报主管领导，并按规定程序进行处理。

3.物资养护：

*保持仓库内清洁、干燥、通风、避光，做好防鼠、防虫、防潮、防火、防盗、防变质工作。

*对有特殊存储要求（如冷藏、冷冻、危险品）的物资，严格按照其特性进行管理。

*定期检查库存物资状况，对临近保质期、易变质的物资及时预警。

4.先进先出