设备维修保养标准化管理规定.pdfVIP

1目的

规范维修作业人员的维修行为和作业规定,提高维修作业质量和工作效率,减少设备故障,

提高设备完好率。

范围

合用于企业所有生产设备。

3职责

3.1XX部是设备维修保养作业H勺归口管理单位，负责制定管理制度，对设备维修保养作

业状况进行监督、控制和考核；

3.XX部负责设备维修保养作业原则的|贯彻、执行；

4规定

4.1维修人员基本规定

4.1.1设备维修人员必须认真学习《生产设备和设施管理程序》、《设备使用保养维修管

理规定》等有关管理制度，掌握设备操作规程及设备阐明书等有关培训内容；

4.1.学习掌握厂内设备构造、工作原理、功能和性能；

4.1.3掌握午间设备精度，技术指标，工艺规定；

4.1.4掌握车间设备口勺基本操作，认真学习设备使用与维护阐明书，掌握设备操作规程；

4.1.5清晰设备＜月度检修计划》及《年度检修计划》等；

4.1.6符合工厂人事部门规定H勺上岗条件，特殊工种有操作证。

4.设备点巡检和保养

4..1点检

4..1.1上班后操作人员按设备点检表及点检规定进行设备点检工作，每天在班前运用

感官手段对规定的部位进行检查并及时处理；

4..1.设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反应状况,对发现口勺问

题规定及时处理；

4..1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的规定进行设备打扫和保养;

4.2.2巡检

4.2.2.1每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先

要检查操作者H勺点检记录并签字，且需听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除；

4.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，到达有效监视日勺目日勺；

4.2.2.3查看设备漏油、漏气等状况，采用治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操

作人员对日勺使用设备；

4.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检状况，能及时处理问题的要及时处理，较大或

不能处理口勺问题应向设备管理人员汇报，并积极参与处理；

4.2.2.5设备巡检要绕设备四面检查,不能用在过道上的简朴行走以及走马观花的形式替

代巡检。

4.3维修过程与效率规定

4.3.1设备发生故障后设备维修人员按照《维修告知单》抵达维修现场，立即判断故障原

因，制定科学合理的维修方案，并实行维修。对于不能处理问题，应当及时上报装备部有

关领导，并跟踪进状况；

4.3.2接到维修任务后，不得以任何借口和理由（如没有备件，不会处理、没有图纸，质

保期内、应当外委等）不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维

修人员必须积极积极处理，不得找任何借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场

规定，随叫随到；

4.3.3维修活动开始前必须搜集弄清必要日勺信息如（质量、故障、安全等），明确维修目的,

维修内容，原则和规定；

4.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析•，确认是设备原因后,

立即按设备故障处理程序执行：

4.3.5有I困难和技术问题时，要及时反馈信息，并跟踪状况。其他人员协助处理问题时,

并不意味着维修者的维修责任H勺减少或其维修活动的结束；

4.3.6配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度;

4.3.7管理人员要及时理解、控制、协调维修活动，并掌控维修进度等状况；

4.3.8维修项目计划、防止性检修计划等需要变更时，必须获得同意；

4.3.9重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、计划。当方案制定后，不得私自变化,

当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的计划执行；

4.3.10对于计划检修项目，必须提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确认，提前

发现问题并及时处理；

4.3.11维修作业只有在通过验收后方可以结束，让步接受必须得到领导同意；

4.3.12积极参与设备异常分析改善工作，提出经济合理的维修方案；

4.3.13督促工艺员对的使用设备，杜绝由于使用不妥导致的设备事故和故障