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设备维护保养计划

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发放范围

1.目的：

保持公司基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

2.范围：

适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

3.职责：

3.1生产技术科是设备维护保养的归口管理部门，负责厂的基朋设施、设备的管理：

3.2生产技术科根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设

施、设备实施全过程的管理；

3.3生产技术科负责所有的设施、设备保养及运行操作管理；

3.4维修组负责所有设施、设备的维修。

4.工作程序：

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩榛、腐蚀、磨损、振动、冲击、

碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容：

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的

检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1）清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操俏人员执行；

2）电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

5.保养制度：

本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养、一级保养、二级保

养、三级保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化、设备的结构、使用的条件、环境条件等

确定。是根据零件磨损规律、老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏

前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的,

5.1设备的例行保养：

设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作

业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、

收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁,

润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1设启动前的工作项目：

1）清洁设，清除与生产无关的杂物：

2）检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常；

3）检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

5.1.2设运行中的检查：

1）注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响；

2）运行中注意安全部件是否正常；

3）遇异常情况耍及时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目：

1）清洁设外部，台面上的工治具，清洁各种零部件；

2）检查润滑油的质量，油量视需要补给；

3）排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2设的维修保养：

设的维修保养是合理使用设的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，

进行频繁的大拆大卸的做法。

设的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，

分级定期执行，设的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

5.2.1一级保养：

一级保养是各级技术保养的