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某淀粉厂无功补偿改造及节能经济效果分析.doc

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某淀粉厂无功补偿改造及节能经济效果分析

王举强言翠文西王集团有限公司

摘要:根据生产运行数据及供电损耗考核结果,对高压输电线路、配电变压器及低压输电线路的损耗进行理论计算并做分析,然后有针对性地增加无功功率补偿设备提高功率因数,对企业供电网进行无功补偿改造,降低变损线损造成的能耗浪费,达到节能和稳定生产的目的。本文主要讲述节能带来的经济效益。

Abstract:Accordingtothedataoftheproductionrunandtheresultofpowerlossassessment,Calculatedandanalyzedofthelossofhigh-voltagetransmissionlines,distributiontransformersandlow-voltagepowertransmission,andthentargetedtoaddedtopowercompensationequipmenttoimprovepowerfactor,transformedofenterprisepowergridbyreactivepowercompensation,achievedthepurposeofenergysavingandstableproduction,reducedenergywastecausedbylinelosses,achievedthepurposeoftheproductionofenergy-savingandstable.Thispaperfocusesontheenergy-savingeconomicbenefits.

关键词:变损;线损;降损;投资回报

为响应国家节能降耗的政策,生产企业也加大了对企业能耗点的控制,我公司某淀粉厂根据生产报表数据及供电损耗考核情况,对生产过程的损耗点进行了分析和计算,并有针对性地采用无功功率补偿设备提高功率因数,对企业供电电网进行改造,降低供电损耗对企业的能耗浪费,达到节能降耗的目的。

该工厂的供电简介及无功有功分析

该厂有一个35KV等级厂内变电站,当地供电公司供给一回35KV电源;站内35KV单母线对企业供电,设进线柜一个,出线柜四个,PT柜一个;低压配电系统由四台2500kVA的35/0.4直变变压器并列运行。低压400V主要负荷为电动机,部分采用变频器调节。通过数据汇总及运行记录发现实际运行功率因数在0.76----0.80之间;大家都知道在负荷的有功功率P保持不变的条件下,提高负荷的功率因数,可以减小负荷所需的无功功率Q,进而减少通过线路及变压器的无功功率,来达到减少线路和变压器的有功功率和电能损耗的目的。

补偿方式和无功补偿容量计算

2.1补偿方式的确定

根据以上有功无功以及该厂运行性参数分析后,该厂及时加强了日常管理,包括:搞好线损统计;日、月报表数据分析;发现管理工作中存在的问题及时处理;合理安排检修,认真清除线路障碍,对线路及变电站绝缘子进行擦拭维护,减少线路及站内漏电;加强抄表管理,规定抄表时间及抄表责任人制。

在采取了以上措施后,发现该厂运行数据比原来更准确系统了,正常运行功率因数一般维持在0.78左右,运行电流在3100A(每台变压器低压侧0.4KV开关),高压35KV部分电压比较正常一般在34—35.5KV之间,低压0.4KV级电压一般比较低在0.34—0.375KV之间,结合以上数据、日常运行参数和该厂配电系统现有负荷大部分为容性负荷的特点,从而确定系统采用集中补偿无功补偿设备自动投切方式较为适合,并根据系统测得谐波数据通过计算上一定数量的低压滤波电抗器。

2.2根据实际测量计算该厂无功补偿容量

单台变压器负载无功功率计算公式如下:

式中为变压器负载有功功率(kW);为变压器负载无功功率(kVar);为变压器负载功率因数角(°)。

由上式,功率因数由提高到所需无功补偿量为

当=1时,无功得到全部补偿,结合当地供电公司要求和节能考虑补偿后功率因数在0.95~0.97之间较为理想,在此补偿后的功率因数按0.96计算,根据现场测试数据,变压器负载有功功率为1600kW,功率因数0.78,电流为3100A,根据上以上公式可得单台变压器补偿容量需要817KVar。

经计算单台变压器补偿前后效果如下表所示:

序号

参数

补偿前

补偿后

效果

相对效果(%)

功功率的大小,通过计算后及时对该厂进行了改造,增加了无功补偿和谐波装置,对该厂进行补偿后经过测试和原数据比对发现,增加无功补偿和谐波治理后,变压器二次侧电流确实降低了

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