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第

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技术交底记录

施表7.2

工程名称

施工单位

交底提要：

交底内容：

一、施工准备

（一）材料准备

1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8.0KN/m3，强度等级为A5.0。

2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为MB5.0。

（二）作业准备

1.砌筑前应对基层进行清理，并铺满M7.5水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度

2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。

3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块（可满刷专用界面处理剂）。

二、施工工艺

结构要求

砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度不应小于100mm。

墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。

高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。

砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋，应沿钢筋混凝土构件全高每隔500~600mm设2Φ6拉结筋，深入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于700mm。

砌块墙体水平方向应尽量避免开槽，若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长，且开槽深度不大于1/3墙厚。

施工要求

灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随砌随勾缝，将灰缝勾成1~3mm的凹缝。水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度不应超过15mm。砌块墙体水平灰缝厚度和垂直灰缝饱满度不应低于80%。

砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。

砌筑墙体遇窗台时，应砌筑至窗台压顶停止砌筑，待窗台压顶浇筑完成后砌筑，窗台压顶板每边伸入墙体长度不小于250mm。

墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎，马牙槎深入墙体60~100mm、槎高200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。

砌筑至顶部应预留足够的空隙，待砌块墙体砌筑完毕至少7天后才能进行顶部空隙嵌填处理或斜砌顶紧处理。

砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。

特殊构造做法

砌块结构尺寸和位置的允许偏差见下表。

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

（每层）

≤3m

4

用2m托线板或吊线、尺检查

＞3m

10

表面平整度

8

用2m靠尺或楔形尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

±10

用尺检查

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

四、施工要点及注意的质量问题

1、如砌体工程从下往上进行，必须隔层砌筑；如从上向下进行，可以逐层砌筑。

2、砂浆的配合比采用重量比控制。砂浆必须搅拌均匀，随拌随用；混合砂浆应在4小时内用完，禁止使用隔夜砂浆。

3、严禁干砖上墙，砌体材料浇水湿润的时间必须提前1~2d，砌体材料的含水率必须符合规范要求。

4、砌筑时应逐块砌筑，灰缝应横平竖直并饱满。

5、砌筑一定面积的砌体之后，应立即进行勾缝工作，采用原浆勾缝，勾缝的时间控制在砂浆初凝时为好，勾缝形式采用平缝。

6、已砌筑好的墙体，不得再撬动、碰撞、松动。若有碰撞、松动的墙体，应清除原有砂浆，重新砌筑。

7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砌体强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料，开槽宽度小于100mm采用1:3水泥砂浆填嵌，大于100mm必须采用细石混凝土填嵌。

8、对墙面的平整度和垂直度、砂浆饱满度和灰缝的均匀程度等，应及时检查并纠偏。

9、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距必须符合设计要求。

10、构造柱、过梁、腰梁、窗台梁等构件在主体结构施工时钢筋必须预留，严禁后植筋。

11、施工洞净宽统一为1m，高度至梁底，施工洞两侧砌体留置2?6@500拉结筋。

12、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实细石砼（严禁用砖块填砌）。外墙等防水墙面的洞口应掺加防水微膨剂并分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

13、砌体工程及二次结构工程，必须严格执行样板先行制度，先砌筑样板户，经过监理部、项目工程部、街办技术部验收通过后方可按样板组织大面施工。

五、注意事项

1.单天完成的砌筑成品，需现场管理人员对其进行平整度与垂直度进行测量，测量成果符合规范设计要求的墙体才算砌筑完成。如