5S与TPM实务知识培训课件，5S与TPM管理在企业中的应用.pdfVIP

改善生产的利器-5S与TPM实务

第一讲5s概论3.TPM活动产生的效果

1.工厂不良现状分析

2.5s的定义和特色第七讲TPM的推行准

3.5s的效能I.推进TPM活动的困难

2.推进TPM活动的宣传与培训

第二讲5s的推行准3.TPM活动推进委员会的建立

1-消除意识障碍4.推进TPM活动的步骤

2.成立推行委员会

3.宣传和培训第八讲提案改善活动

4.示范区的5s活动1.提案改善活动基本概念

2.提案改善活动组织和制度

第三讲5s的实施要点3.提案改善活动推行要点

I.整理的实施要点

2.整顿的实施要点第九讲TPM之一——自主保养

3.清扫的实施要点1.自主保养的基本概念

4.清洁的实施要点2.开展自主保养的七步骤

5.素质的实施要点

第十讲TPM之二——计划保养

笫四讲5s实施方法1.计划保养的目的

I.红牌作战2.计划保养五步骤的推行要点

2.目视管理

3.检查表第十一计TPM之三——生产效率化改善

1.工厂中常见的损失

第五讲5s实施的成果与误区2.生产效率化的改善方向

I.55的成果

2.5S活动的标准化第十二件间接部门实施TPM

3.5S活动的误区I.将TPM实施至事务间接部门

2.如何将TPM适用于事务间接部门

第六讲TPM的基本概念3.间接部门的效率改善

1.TPM的定义和历史

2.TPM展开的八大重点

第1讲5S概论

【本讲重点】

工厂不良状况分析

5s的定义和特色

5S的效能5S

与其他活动的关系

管理者真正的价值不在于参与

生产，而在于是否能够在生产现场出

现问题的时候,及时有效地使问题得

到根本性的解决.

___________________________________

工厂不良状况分析

工厂中常见的不良现象

所谓管理，就是要管理异常或不良现象。作为管理干部，就是要在生产现场出现问题的时候，

能够即时找出问题的解决方案并且组织实施。生产现场的活动非常复杂，可能包含很多繁琐

的流程，因此在工厂中经常会出现很多不良的现象，需要提前加以注意和防范。