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催化燃烧设备培训课件

环保技术的核心解决方案第一章：催化燃烧设备概述

什么是催化燃烧设备？催化燃烧设备是一种先进的废气处理装置，它通过催化剂的作用，能够在远低于常规燃烧温度的条件下（约230℃~300℃）实现有机废气的无焰燃烧。该设备能有效将各类有机废气分解转化为无害的二氧化碳和水蒸气，达到环保排放标准。由于其起燃温度低，与传统焚烧法相比，大幅降低了能源消耗，实现了更高效的环保处理。低温催化利用特殊催化剂，在230℃~300℃下实现有机物完全氧化无焰燃烧无明火燃烧过程，安全性高，操作稳定高效转化

催化燃烧设备的优势能源节约起燃温度低（约230℃~300℃），比直接燃烧法（700℃以上）节省50%-70%的能源消耗，辅助燃料需求量小环保减排无焰燃烧过程大幅减少氮氧化物(NOx)等二次污染物的产生，燃烧温度低，不产生热裂解副产物应用广泛适用于处理各类有机废气，如苯类、酮类、醇类、酯类等，适合多种工业领域的废气治理需求操作安全全自动控制系统，运行稳定可靠，安全性高，维护简便，操作成本低

催化燃烧设备实物图

深入了解催化燃烧的核心机理第二章：催化燃烧设备的工作原理

催化燃烧的基本原理催化燃烧是在催化剂存在的条件下，使有机废气在200℃~400℃的温度范围内发生氧化反应，转化为无害的二氧化碳和水的过程。其核心原理是：催化剂降低了有机物氧化反应所需的活化能，使反应在较低温度下即可进行有机废气分子在催化剂表面被吸附，与氧气分子发生氧化反应反应产物（CO?和H?O）从催化剂表面脱附，释放催化活性位点催化剂本身不参与化学反应，不被消耗，可持续催化典型的反应方程式：CxHy+(x+y/4)O?→xCO?+(y/2)H?O+热量

活性炭吸附与脱附循环废气吸附阶段低浓度有机废气通过活性炭床，有机物被吸附在活性炭表面，净化后的气体达标排放活性炭饱和随着运行时间延长，活性炭吸附饱和，需要进行脱附再生热空气脱附使用70℃~100℃热空气通过饱和活性炭床，使有机物脱附形成高浓度废气催化燃烧处理高浓度废气进入催化燃烧室，在200℃~400℃下催化氧化分解为CO?和H?O

催化燃烧工艺流程示意图废气收集工艺废气通过集气罩和管道系统收集预处理去除颗粒物和有害物质吸附/脱附活性炭床吸附和热空气脱附循环催化燃烧催化床氧化分解有机物热能回收热交换器回收燃烧热量达标排放处理后的气体达标排放

设备核心技术与结构解析第三章：催化剂及设备结构组成

催化剂类型与性能贵金属催化剂主要成分：铂(Pt)、钯(Pd)、铑(Rh)等贵金属活性温度：230℃~280℃优点：催化活性高，起燃温度低，抗中毒能力强缺点：成本高，对硫化物敏感应用：精细化工、电子、制药等高要求领域非贵金属催化剂主要成分：锰(Mn)、铜(Cu)、铁(Fe)、钴(Co)等过渡金属氧化物活性温度：280℃~350℃优点：成本低，抗硫性好，适合高浓度废气缺点：活性略低，起燃温度较高应用：印刷、涂装、纺织等一般工业领域

设备主要组成部分吸附塔装填活性炭，用于低浓度VOCs的富集，通常设计多床交替运行催化燃烧室安装催化剂床层，设有电加热器或燃气加热系统，内部温度控制在200℃~400℃换热系统回收燃烧产生的热量，用于预热进入的废气或活性炭脱附，提高能源利用效率风机与管道提供气体输送动力，包括主风机、脱附风机等，管道系统连接各处理单元控制系统PLC自动控制系统，监测温度、压力、流量、浓度等参数，实现自动化运行

催化燃烧设备内部结构剖面图A-废气入口收集的工业废气进入系统B-预热交换器利用排出气体的热量预热进入的废气C-催化床层装载催化剂，是废气氧化分解的核心区域D-加热系统电加热或燃气加热，提供反应所需温度E-排气口

解决多行业废气治理难题第四章：催化燃烧设备的应用领域

典型应用行业01机械制造业线材加工、机械制造过程中产生的清洗剂、切削油等挥发性有机物处理02汽车制造业汽车零部件生产、发动机制造、涂装工序产生的有机溶剂废气处理03化工与石油行业化学品生产、石油炼制过程中的工艺尾气和储罐呼吸气处理04印刷与包装行业印刷、包装过程产生的油墨、溶剂等有机废气处理01纺织与印染行业纺织品生产、印染过程中产生的定型废气和溶剂废气处理02电子电器制造业电子元器件生产、PCB制造过程中产生的清洗剂、助焊剂废气处理03医药行业药品生产过程中产生的有机溶剂废气处理04塑料与橡胶制造塑料制品、橡胶制品生产过程中产生的单体、溶剂废气处理

应用案例分享某汽车零部件厂废气治理项目背景：涂装工序产生大量含苯、甲苯、二甲苯的有机废气，风量30,000m3/h，浓度300-500mg/m3解决方案：采用活性炭吸附+催化燃烧工艺，安装3床活性炭吸附系统和1套催化燃烧装置效果：废气处理效率达98%，排放浓度＜30mg/m3，远低