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挖泥船安全作业技术操作手册

一、总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范挖泥船作业行为,明确各环节安全技术要求,预防和减少各类安全事故的发生,保障作业人员生命安全与身体健康,保护船舶、设备及周边环境安全,确保挖泥作业高效、有序进行。

1.2适用范围

本手册适用于各类挖泥船(包括但不限于绞吸式、链斗式、抓斗式、铲斗式等)的日常作业、维护保养及相关管理活动。所有参与挖泥船作业的人员,包括船长、轮机长、驾驶员、操作工、水手及其他辅助人员,均须严格遵守本手册规定。

1.3基本原则

挖泥船作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁主管、谁负责,谁操作、谁负责”的原则,强化风险意识,落实安全责任,确保各项安全措施落到实处。

二、作业人员资质与职责

2.1资质要求

作业人员必须具备相应的专业技能和资格证书,熟悉所操作设备的性能、结构及操作规程。船长、轮机长、驾驶员等关键岗位人员须持有有效的适任证书。特种作业人员(如焊工、电工)须持特种作业操作证上岗。

2.2基本职责

所有作业人员应严格遵守国家及地方相关法律法规、公司安全管理制度及本手册规定。船长为船舶安全作业第一责任人,全面负责船舶航行、停泊和作业安全;轮机长负责船舶动力系统、机械设备的安全运行与维护;驾驶员负责船舶操纵及作业现场的安全瞭望;各岗位操作工负责本岗位设备的安全操作与日常检查。

2.3健康与培训

作业人员必须身体健康,无妨碍水上作业的疾病。公司应定期组织安全知识、操作技能培训和应急演练,确保作业人员具备必要的安全素养和应急处置能力。作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

三、作业前准备与检查

3.1作业环境勘察与评估

作业前应对施工区域进行详细勘察,了解水文气象条件(水流、水深、潮汐、风浪、能见度等)、河床地质情况(泥质、底质硬度、障碍物分布等)、周边环境(航道、桥梁、水下管线、水产养殖区、居民区等敏感目标)。根据勘察结果进行风险评估,制定防范措施。

3.2船舶设备检查

3.2.1动力与推进系统

检查主机、副机、齿轮箱、轴系、螺旋桨等运行状况,确保燃油、润滑油、冷却水充足且符合要求,各仪表显示正常,报警系统灵敏可靠。

3.2.2疏浚设备

根据挖泥船类型,重点检查绞刀、绞刀头、绞刀架、泥泵、吸管、排泥管、链斗、抓斗、铲斗等关键部件的磨损、紧固及连接情况。液压系统、电气控制系统、润滑系统应运行正常,无泄漏、异响。

3.2.3航行与通讯设备

检查雷达、GPS、测深仪、罗经、舵机、航行灯、信号旗等是否正常工作。甚高频电话(VHF)、对讲机等通讯设备应频道清晰,通讯畅通。

3.2.4安全与消防设备

检查救生衣、救生圈、救生筏、消防栓、灭火器、消防沙箱、防火毯等是否齐全有效,放置位置明显易取。应急照明、报警装置、烟雾探测器、救生信号等应处于良好状态。船舶锚泊系统(锚、锚链、锚机)应牢固可靠。

3.3作业方案与审批

根据工程要求和现场条件,制定详细的作业方案,内容包括作业方式、排泥区(或泥驳)位置、船舶定位方式、设备参数选择、安全保障措施、应急预案等。作业方案须经相关部门审批后方可实施。

3.4人员与物资准备

召开班前安全技术交底会,明确作业任务、岗位职责、安全注意事项及应急联络方式。作业人员按规定穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等)。备足作业所需燃油、淡水、润滑油、工具、备件及应急物资。

四、作业中安全操作

4.1船舶定位与移船

根据作业方案进行船舶定位,确保挖泥轨迹准确。采用锚缆、桩架或动力定位系统时,应确保定位稳固,防止船舶漂移。移船时应观察周围环境,确认安全距离,谨慎操作,必要时设专人瞭望和指挥。

4.2挖泥作业操作要点

4.2.1绞吸式挖泥船

启动泥泵前应检查吸泥管内有无杂物,排泥管是否畅通。绞刀下放时应缓慢平稳,避免突然冲击。根据泥层厚度、土质情况调整绞刀转速、前移量和下放深度,避免超负荷运转。密切关注泥泵真空度、排压、流量等参数,防止堵管。吹填作业时,注意排泥管口位置,避免对周边环境造成影响。

4.2.2链斗式/抓斗式/铲斗式挖泥船

作业时应注意观察斗体的升降、开合及旋转动作,避免与船体、排泥设备或周围障碍物碰撞。抓取或铲取泥土时,应控制力度和范围,防止设备过载或船舶大幅倾斜。泥驳靠泊时,应注意船间距离,避免碰撞,装载应均匀,防止泥驳超载或倾覆。

4.3作业过程监控

作业中应持续监控船舶姿态、吃水、锚缆受力情况。密切关注挖泥设备运行状态,监听有无异常声响、振动,观察有无漏油、漏水、漏气现象。定期测量开挖深度、宽度,确保符合工程质量要求。

4.4设备运行中的注意事项

严禁在设备运行时进行维修、保养或清理工作。需要调整或处理故障时,必须停机并切断电源,悬挂“禁止操作”警示牌。操作人员不得擅自离开工作岗位,精

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