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桥面防水施工技术规范与流程

桥面防水系统是公路桥梁耐久性的关键保障，其施工质量直接关系到桥梁结构的安全和使用寿命。一套科学、严谨的施工技术规范与流程，是确保防水层有效发挥作用的前提。本文将从施工准备、基层处理、防水层施工、质量检验及后续保护等方面，详细阐述桥面防水施工的核心要点与操作规范。

一、施工前期准备

凡事预则立，不预则废。桥面防水施工前的准备工作是否充分，直接影响施工进度与质量。

1.1技术准备与方案交底

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案中需明确防水材料的选型、施工工艺、质量标准、安全措施及应急预案。同时，必须对施工班组进行全面的技术交底，确保每位操作人员都清楚施工要点、质量要求及安全注意事项。必要时，可进行样板段施工，以验证施工工艺的可行性。

1.2材料准备与检验

防水层材料的质量是防水工程的基础。所有进场防水材料，如防水卷材、防水涂料、基层处理剂、胶粘剂等，必须具有出厂合格证、质量检验报告，并须按规定进行抽样复试，其各项性能指标均应符合设计及现行国家或行业标准的要求。严禁使用不合格或过期材料。材料进场后，应妥善保管，防止日晒、雨淋、受潮、受冻，并远离火源，按品种、规格分类存放，标识清晰。

1.3机具准备与检查

根据选定的施工工艺，准备好相应的施工机具，如清扫设备（吹风机、扫帚、高压水枪）、搅拌设备（电动搅拌器）、涂布工具（刮涂板、滚刷、喷枪）、铺贴工具（压辊、刮板）、切割工具、测量工具（卷尺、刮板、湿膜厚度计）及安全防护用品等。施工前应对所有机具进行检查、调试和保养，确保其性能良好，运转正常。

1.4基层条件检查与处理准备

防水层施工前，必须对桥面基层进行严格检查。基层表面应平整、坚实、清洁、干燥，不得有疏松、起砂、起皮、浮浆、油污、杂物等现象。对基层的平整度、高程、横坡、排水坡度等几何尺寸也应进行复核，确保符合设计要求。若发现基层存在缺陷，应提前通知相关方进行处理，直至达到防水层施工条件。

1.5作业环境准备

施工前应关注天气预报，选择适宜的天气条件进行施工。严禁在雨天、雪天、五级及以上大风天气或预计在施工后24小时内有雨、雪的情况下进行防水层施工。施工环境温度应符合所用防水材料的要求，通常宜在5℃～35℃之间。同时，应合理规划施工区域，设置必要的安全警示标志，确保施工通道畅通。

二、基层处理

桥面基层是防水层的依附体，其处理质量直接影响防水层的粘结强度和耐久性，是防水施工的关键环节之一，必须高度重视。

2.1表面清理

首先，采用扫帚、吹风机等工具将基层表面的浮土、灰尘、砂粒、碎石、杂物等清扫干净。对于粘附较牢的污渍、油污，可用适当的溶剂或洗涤剂进行擦洗，再用清水冲洗干净并晾干。若基层表面有水泥浆皮、松散砂浆等，应用凿子、钢丝刷等工具彻底清除。

2.2缺陷修补

对基层表面的裂缝、蜂窝、麻面、坑槽等缺陷，应进行修补处理。对于宽度较小的表面裂缝，可采用与基层同标号或高一标号的水泥砂浆嵌填压实；对于较宽或较深的裂缝，应先进行扩缝处理，清除缝内杂物，再采用专用修补材料或灌浆法进行修补。蜂窝、麻面、坑槽等部位，应先凿除松散部分，露出坚实基层，清理干净后，涂刷界面剂，再用聚合物水泥砂浆或专用修补砂浆分层填补、压实、抹平，确保修补后表面与原基层平顺衔接。

2.3平整度修整

基层表面的平整度应符合设计要求，用2米靠尺检查，其间隙不应大于规范允许值。对于局部不平整处，高处应凿除，低处应用聚合物水泥砂浆或专用找平砂浆进行找平处理，确保基层表面平整光滑，无明显凹凸起伏。

2.4干燥度检查

基层表面必须干燥。检查方法可采用简易的“薄膜覆盖法”：将1㎡塑料薄膜（或卷材）覆盖在基层表面，四周用胶带密封，放置2～3小时后，若薄膜（或卷材）下方无凝结水，基层表面也无湿迹，则表明基层干燥，可进行下道工序；否则，应采取通风、晾晒等措施，直至基层达到干燥要求。

2.5基层处理剂涂刷

在确认基层处理合格并干燥后，应均匀涂刷基层处理剂。基层处理剂的选用应与防水层材料相匹配，其作用是增强基层与防水层之间的粘结力。涂刷时，应用滚刷或刮板将处理剂均匀涂布于基层表面，不得漏涂、少涂，也不得过厚而产生积液。涂刷后应保证其充分干燥，具体干燥时间应根据处理剂品种及环境条件确定，通常以手指轻触不粘手为宜。

三、防水层施工

在基层处理达到要求并通过验收后，即可进行防水层施工。应根据设计选用的防水材料种类（如防水涂料、防水卷材等），严格按照产品说明书及施工方案规定的工艺进行操作。

3.1防水涂料施工

对于采用防水涂料（如聚合物改性沥青防水涂料、聚氨酯防水涂料、水性沥青基防水涂料等）的防水层：

*配料搅拌：严格按照产品说明书规定的配比进行配料，采用电动搅拌器