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初级机械维修工实操培训计划

一、培训目标

本培训计划旨在通过系统性的实操训练，使初级机械维修工能够掌握机械维修的基础知识、基本技能和安全操作规程，具备独立完成常见机械设备基础维护、简单故障判断与排除的能力，培养其严谨的工作态度和良好的职业素养，为后续职业发展奠定坚实基础。

二、培训对象

本计划适用于刚入职的机械维修岗位新员工，或具有一定相关基础知识但缺乏实际操作经验，希望系统提升机械维修实操技能的初级技术人员。

三、培训时长

建议周期为[数周]，总课时[可根据实际情况填写，注意规避四位以上数字]学时，其中理论授课与实操训练比例约为[较小比例]:[较大比例]，突出实操技能培养。具体可根据学员基础及培训资源进行调整。

四、培训方式

1.理论与实践结合：基础理论知识以简明授课、案例分析为辅，重点内容融入实操讲解。

2.手把手教学：针对关键操作技能，由指导教师进行示范，学员跟随练习，教师巡回指导纠错。

3.实操演练：提供充足的动手操作机会，让学员在模拟或真实工作场景中反复练习。

4.案例分析与讨论：结合常见故障案例，引导学员思考分析，培养故障判断能力。

5.导师带徒：可安排经验丰富的资深维修工进行一对一或小组指导。

6.阶段性考核：通过过程性考核与最终综合考核检验学习效果。

五、培训内容与模块划分

模块一：安全第一——机械维修安全操作规程与个人防护

*主要内容：

*车间安全生产通用规定及机械维修专项安全要求。

*危险源辨识与风险防范（如旋转部件、高压、高温、化学品等）。

*个人防护用品（PPE）的正确选择与佩戴（安全帽、防护眼镜、工作服、防护鞋、手套等）。

*设备停机、断电、挂牌（LOTO）程序及执行。

*消防器材的认知与基本使用方法。

*意外事故应急处理常识与报告流程。

*重点掌握：安全意识的培养，LOTO程序的严格执行，个人防护用品的正确使用。

模块二：常用工具与量具的认知、选择与规范使用

*主要内容：

*手动工具：扳手（开口、梅花、套筒、活动）、螺丝刀（一字、十字、内六角）、钳子（鲤鱼、尖嘴、斜口）、锤子、撬棍、拉马等的种类、规格、适用场景及正确操作方法。

*测量工具：钢卷尺、游标卡尺、千分尺、百分表、塞尺、水平仪等的认读、使用方法、保养及注意事项。

*气动/电动工具基础知识（如气动扳手、角磨机）：安全操作规程、基本维护。

*工具的日常保养、存放与点检。

*重点掌握：根据工作需求正确选择工具，规范操作以避免工具损坏和人身伤害，量具的准确读数与维护。

模块三：机械连接基础与拆装工艺

*主要内容：

*螺纹连接：常用螺栓、螺母、垫圈的种类、规格识别，螺纹旋向判断。

*螺栓的拧紧与拆卸：扭矩概念，按规定扭矩紧固的重要性，对称拧紧原则，防止螺栓咬死的方法。

*键连接、销连接的类型与基本拆装。

*过盈配合件的简单拆装方法（如敲击法、温差法简介）。

*密封件（O型圈、垫片）的识别、正确安装与更换。

*重点掌握：螺栓连接的规范拆装与扭矩意识，密封件安装的注意事项，防止零件损伤。

模块四：传动机构基础认知与维护

*主要内容：

*带传动：V带、同步带的认知，张紧度检查与调整方法，皮带轮的对中。

*链传动：链条的认知，张紧度检查与调整，链条的安装与拆卸（接头）。

*齿轮传动：常见齿轮类型（直齿、斜齿、伞齿）的认知，啮合间隙的简易检查，齿轮润滑。

*联轴器：常见联轴器类型（刚性、弹性）的认知，找正的基本概念与简易方法。

*重点掌握：各类传动机构的外观检查，张紧度调整，基本维护保养方法。

模块五：轴承的认知、拆装与简易判断

*主要内容：

*滚动轴承的基本类型（深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力轴承等）、结构与代号识别。

*滚动轴承的安装方法：压入法、温差法（简介），使用专用工具（轴承拉拔器、套筒）的操作。

*滚动轴承的拆卸方法与注意事项。

*轴承的简易判断：外观检查（锈蚀、裂纹、点蚀），转动灵活性，异音，温度。

*重点掌握：常用轴承的识别，正确使用工具进行拆装，避免野蛮操作，初步判断轴承好坏。

模块六：润滑基础与操作

*主要内容：

*润滑剂的种类：润滑油、润滑脂的区别与选用原则。

*常用润滑油、润滑脂的牌号与特性（简介）。

*润滑方式：油杯、油嘴、油浴、飞溅润滑等的认知。

*加油工具的使用与润滑操作规范。

*润滑油/脂的更换周期与方法，废油处理。

*重点掌握：根据设备要求选择合适的润滑剂，掌握正确的润滑操作和加油量控制。

模块七：常见故障的初步判断与排除思路

*主要内容：

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