消防给水系统施工方案.docVIP

PAGE#/NUMPAGES#

消防给水系统施工方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

构建“系统合规、安装精准、压力达标、联动可靠”的消防给水施工体系：1年内实现系统安装合格率≥99%，水压试验一次通过率≥98%；2年内系统联动响应时间≤30秒，运行故障率≤0.5%，重大安全事故发生率为0；最终形成“材料验收-管道安装-设备调试-系统检测-联动试验”闭环机制，契合建筑消防规范（如GB50974），确保火灾时供水稳定，满足灭火需求，保障建筑及人员安全。

（二）定位

本方案为住宅、商业综合体、工业厂房、高层建筑等项目提供的消防给水专项施工指导文件，适用于消火栓系统、自动喷水灭火系统、稳压补水系统施工。既明确消防给水施工技术标准、流程规范，也为施工单位/监理单位提供执行依据，平衡“施工效率”与“消防合规”、“成本控制”与“安全冗余”、“通用标准”与“建筑特性”，助力从“被动达标”向“主动合规+性能优化”转型。

二、方案内容体系

（一）建设方向界定

系统分类施工：按“消火栓系统、喷淋系统、稳压系统”分类明确技术参数，适配不同建筑场景（如商业楼喷淋、厂房消火栓）；

全流程规范：覆盖“材料验收-管道安装-设备安装-压力试验-联动调试”全环节，嵌入消防合规管控节点；

风险防控：针对管道堵塞、压力不足、设备失效等问题，建立专项防控机制；

验收与联动：制定系统检测验收标准，确保与消防报警系统联动可靠，符合消防验收要求。

（二）核心内容设计

系统分类施工模块

各系统施工标准：

消火栓系统：

材料选择：管道采用热镀锌钢管（DN≤100mm丝扣连接，DN＞100mm沟槽连接），阀门选用铜芯闸阀/蝶阀（压力等级≥1.6MPa）；

安装要求：立管垂直度偏差≤3mm/m，消火栓箱距地高度1.1m（允许偏差±20mm），箱体门开启角度≥120°，水枪、水带配套齐全；

压力要求：最不利点消火栓静压≥0.07MPa，动压≥0.15MPa（高层建筑≥0.35MPa）；

自动喷水灭火系统：

材料选择：管道采用热镀锌钢管（沟槽/丝扣连接），喷淋头选用下垂型（厨房选用高温型68℃），水流指示器动作流量≤15L/min；

安装要求：喷淋头距顶板距离75-150mm，管道支吊架间距≤2.5m（DN100mm），水平管道坡度≥0.002（便于排气/排水）；

分区要求：系统工作压力＞1.2MPa时分区供水，每个分区设减压装置（如减压阀）；

稳压补水系统：

设备选择：稳压泵流量≤1L/s，扬程满足最不利点压力要求，气压罐有效容积≥150L；

安装要求：稳压泵组设就地控制箱，与消防报警系统联动，低水位时自动补水，超压时启动泄压阀。

全流程规范模块

施工流程标准：

材料验收：

资质核查：提供产品合格证、3C认证（如阀门、喷淋头），钢管抽检壁厚（偏差≤-10%）、镀锌层厚度（≥85μm）；

外观检查：管道无裂纹、镀锌层无脱落，设备无变形，接口密封面完好；

管道安装：

定位放线：按图纸标注管道坐标、标高（偏差≤10mm），避开强电管线（间距≥300mm）；

连接操作：丝扣连接缠生料带（3-5圈），沟槽连接密封垫居中（无偏移），法兰连接螺栓对称紧固（力矩均匀）；

设备安装：

消火栓箱：固定牢固（膨胀螺栓间距≤600mm），箱内管道走向规整，标识清晰（“消火栓”字样）；

喷淋头：安装前清理管道杂物，严禁涂覆涂料，备用量≥1%（且≥10个）；

系统检测：

水压试验：系统注水排空气后，缓慢升压至试验压力（设计压力1.5倍，且≥1.4MPa），保压30分钟压降≤0.05MPa，无渗漏；

冲洗试验：管道冲洗流速≥1.5m/s，出口水质与进口一致，冲洗后管道无杂物；

联动调试：

信号反馈：启动消火栓泵/喷淋泵，消防控制室接收运行信号（延迟≤5秒）；

压力联动：稳压系统压力低于0.05MPa时，稳压泵自动启动，压力恢复后自动停止。

风险防控模块

常见问题防控：

管道堵塞：安装前管道内壁清理（高压水冲洗），施工中端口临时封堵（塑料帽），冲洗试验不合格禁止安装设备；

压力不足：水泵扬程复核（满足最不利点要求），管道阻力计算准确，减压阀调试压力偏差≤±5%；

设备失效：阀门安装前强度试验（1.5倍压力保压5分钟），喷淋头安装后避免碰撞，定期检查密封性能。

验收与联动模块

验收标准：

功能：水泵启动时间≤30秒，最不利点压力达标，水流指示器、压力开关信号反馈准确；

合规：符合GB50974《消防给水及消火栓系统技术规范》，资料完整（图纸、检测报告、联动记录）；

联动要求：与消防报警系统联动（如火灾报警后，喷淋泵自动启动），联动试验记录存档，备查消防验收