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外墙涂装施工质量管理规范

一、总则

1.1目的与依据

为规范外墙涂装施工过程，确保工程质量达到设计要求及相关标准，提高外墙装饰效果的耐久性、安全性与美观度，特制定本规范。本规范依据国家现行相关建筑工程施工质量验收规范、涂装材料标准及行业实践经验编制。

1.2适用范围

本规范适用于各类新建、扩建、改建建筑工程的外墙涂料涂装施工质量管理。对于特殊类型外墙（如幕墙复合涂层、仿古建筑特殊涂装等），除应符合本规范基本原则外，尚应参照相应专项技术要求执行。

1.3基本要求

外墙涂装施工质量管理应坚持“质量第一、预防为主、全程控制”的原则。施工单位应建立健全质量管理体系，配备必要的专业技术人员及检测工具，严格执行施工方案及技术交底，确保各工序质量可控。

二、施工前期准备与质量控制

2.1技术准备

1.图纸会审与深化设计：施工前，项目技术负责人应组织相关人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及涂装效果。如需进行深化设计（如分色、分格方案），应经设计单位或建设单位确认。

2.施工方案编制与审批：根据设计图纸、现场实际情况及涂料产品特性，编制详细的施工方案。方案应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、质量标准、安全措施、环保要求及进度计划等，并按程序报批。

3.技术交底：施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工部位、涂料品种、颜色、施工工艺、质量标准、注意事项及验收节点。交底应有书面记录，并经双方签字确认。

2.2材料准备与质量控制

1.材料选型与确认：所用涂料、腻子、底漆、稀释剂等材料的品种、型号、颜色及性能应符合设计要求及国家现行标准。材料进场前，应向监理单位（或建设单位）提交产品合格证、出厂检验报告及性能检测报告，并按规定进行进场检验或见证取样送检，合格后方可使用。

2.材料进场验收：材料进场时，应对其外观、包装、标识、生产日期及保质期进行检查。开启包装后，应检查涂料是否有分层、沉淀、结皮、变色等现象。不合格材料严禁使用，并应及时退场。

3.材料储存与管理：涂料及辅助材料应储存在干燥、通风、阴凉、远离火源的专用仓库内，避免阳光直射和雨淋。不同类型、规格的材料应分别存放，并做好标识。储存温度和湿度应符合产品说明书要求。

2.3机具准备与检查

施工前，应准备好所需的各种施工机具，如搅拌机、喷枪、滚筒、刷子、刮板、砂纸、美纹纸、防护用具等。机具应性能良好，运转正常，并定期进行检查和维护保养，确保满足施工要求。

2.4作业条件确认

1.基层处理验收：外墙基层（如砌体、混凝土、保温层等）应施工完毕，并经监理单位（或建设单位）验收合格。基层表面应平整、坚实、清洁，无酥松、起砂、空鼓、裂缝、油污、浮灰等缺陷。

2.环境条件检查：施工环境温度、湿度应符合涂料产品说明书的要求。遇有大风、大雨、大雾、沙尘及气温过高或过低等不利于施工的天气时，应暂停施工。

3.安全防护搭设：根据施工需要搭设的脚手架、操作平台等应安全稳固，脚手板铺设严密，防护栏杆齐全有效。高空作业人员应佩戴安全带，作业面下方应设置警示区。

三、主要施工工序与质量控制要点

3.1基层处理

1.表面清理：清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂、旧涂层及其他附着物。可用扫帚、毛刷、高压水枪或专用清洗剂进行清理。

2.缺陷修补：对基层表面的孔洞、裂缝、凹陷等缺陷，应采用与基层材质相适应的修补材料进行修补。修补后应平整、坚实，并与原基层结合牢固。

3.平整度修整：对于不平整的基层，应采用打磨或刮涂找平材料的方法进行修整，确保基层表面平整度符合要求。

4.界面处理：根据基层材质和涂料类型，必要时应涂刷专用界面剂或底漆，以增强基层与涂层的附着力。界面剂或底漆的施工应均匀一致，不得漏涂。

3.2打底、刮腻子

1.腻子配制：腻子应按产品说明书规定的配比进行配制，搅拌均匀，无结块。如需加水或稀释剂，应严格控制用量。

2.腻子施工：刮涂腻子应分遍进行，每遍厚度不宜过厚，应待前一遍腻子干燥并打磨后，方可进行下一遍施工。腻子表面应平整、光滑、无刮痕。

3.打磨修整：每遍腻子干燥后，应用砂纸进行打磨，去除浮灰和毛刺，确保表面平整。打磨后应及时清理表面灰尘。

3.3底漆施工

1.涂料搅拌：底漆使用前应充分搅拌均匀，如黏度较大，可按产品说明书要求加入适量的专用稀释剂，但稀释比例不宜过大。

2.涂刷施工：底漆应涂刷均匀，不得漏涂、流挂。涂刷工具应选用与涂料特性相匹配的滚筒或刷子。涂刷方向应一致，以保证涂膜厚度均匀。

3.干燥养护：底漆施工后，应按产品说明书要求进行干燥养护，待底漆完全干燥后方可进行下道工序施工。

3.4面漆施工

1.涂料准备：面漆使用前应再次充分搅拌，确保颜色均匀一致。同一墙面应使