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第1篇
第一章总则
第一条为加强公司物料管理,提高物料使用效率,降低物料成本,确保生产、经营活动的顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料的管理,包括原材料、辅助材料、包装材料、备品备件等。
第三条物料管理应遵循以下原则:
(一)科学合理,分类管理;
(二)节约使用,降低成本;
(三)责任明确,奖惩分明;
(四)持续改进,不断提高。
第二章管理组织与职责
第四条公司设立物料管理领导小组,负责制定物料管理制度,监督、检查物料管理工作,协调各部门之间的物料管理事务。
第五条物料管理领导小组下设物料管理办公室,负责日常物料管理工作,具体职责如下:
(一)制定物料管理制度;
(二)组织物料采购、验收、储存、发放等工作;
(三)监督、检查物料使用情况;
(四)定期分析物料消耗情况,提出改进措施;
(五)处理物料管理中的问题。
第六条各部门应明确物料管理职责,具体如下:
(一)采购部门:负责物料的采购、询价、比价、订货等工作;
(二)仓储部门:负责物料的验收、储存、保管、发放等工作;
(三)生产部门:负责物料的领用、使用、回收等工作;
(四)财务部门:负责物料的成本核算、资金支付等工作。
第三章物料分类与分级
第七条物料分类:根据物料的性质、用途、价值等因素,将物料分为以下类别:
(一)主要原材料;
(二)辅助材料;
(三)包装材料;
(四)备品备件;
(五)其他物料。
第八条物料分级:根据物料的性质、用途、价值等因素,将物料分为以下级别:
(一)一级物料:对公司生产、经营影响较大,价格较高,采购周期较长的物料;
(二)二级物料:对公司生产、经营有一定影响,价格较高,采购周期较短的物料;
(三)三级物料:对公司生产、经营影响较小,价格较低,采购周期较短的物料。
第四章物料采购与验收
第九条物料采购应遵循以下原则:
(一)质量第一,价格合理;
(二)供应商选择,质量优先;
(三)采购计划,合理控制;
(四)合同管理,明确责任。
第十条物料采购流程:
(一)采购部门根据生产、经营需求,编制采购计划;
(二)采购部门进行市场调研,选择合适的供应商;
(三)采购部门与供应商签订采购合同;
(四)采购部门按照合同约定,组织物料采购。
第十一条物料验收流程:
(一)仓储部门根据采购合同,对到货物料进行验收;
(二)验收人员对物料的质量、数量、规格等进行检查;
(三)验收合格的物料,办理入库手续;
(四)验收不合格的物料,退回供应商或进行返工处理。
第五章物料储存与保管
第十二条物料储存应遵循以下原则:
(一)分类存放,分区管理;
(二)合理堆放,防止损坏;
(三)定期检查,确保安全;
(四)清洁卫生,防止污染。
第十三条物料保管流程:
(一)仓储部门根据物料分类,设置相应的储存区域;
(二)仓储部门对储存物料进行定期检查,确保物料质量;
(三)仓储部门对储存物料进行清洁卫生处理;
(四)仓储部门对储存物料进行安全防护,防止火灾、盗窃等事故发生。
第六章物料发放与使用
第十四条物料发放应遵循以下原则:
(一)按需发放,避免浪费;
(二)责任到人,明确责任;
(三)及时反馈,确保供应;
(四)节约使用,降低成本。
第十五条物料发放流程:
(一)生产部门根据生产计划,提出物料领用申请;
(二)仓储部门根据领用申请,办理物料发放手续;
(三)生产部门领取物料后,进行使用;
(四)使用完毕的物料,进行回收处理。
第七章物料成本核算与控制
第十六条物料成本核算应遵循以下原则:
(一)真实、准确、完整;
(二)及时、高效、规范;
(三)全面、系统、科学。
第十七条物料成本核算流程:
(一)采购部门根据采购合同,核算采购成本;
(二)仓储部门根据入库、出库记录,核算储存成本;
(三)生产部门根据领用、使用记录,核算使用成本;
(四)财务部门根据成本核算结果,进行成本分析。
第十八条物料成本控制措施:
(一)优化采购策略,降低采购成本;
(二)加强物料储存管理,降低储存成本;
(三)提高物料使用效率,降低使用成本;
(四)加强成本核算,提高成本控制水平。
第八章奖惩与考核
第十九条对在物料管理工作中表现突出的个人或部门,给予表彰和奖励。
第二十条对在物料管理工作中存在严重问题的个人或部门,给予通报批评、经济处罚等处理。
第二十一条物料管理考核指标:
(一)物料采购成本降低率;
(二)物料储存损耗率;
(三)物料使用效率;
(四)物料成本核算准确率。
第九章附则
第二十二条本制度由公司物料管理领导小组负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起施行。
注:本制度仅为示例,具体内容可根据公司实际情况进行调整。
第2篇
一、总则
第一条为加强公司物料管理,提高物料使用效率,降低物料成本,确保生产、
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