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价值流分析;价值流分析内容安排
什么是价值流?
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价值流组织战略
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用于识别问题,计划和沟通持续改进活动的工具
显示某一特定价值流的细节图,与流程图不同的是它同时显示了实物和信息的流动以及两者之间的联系
通过识别组织中存在的7种浪费和改进的机会,来系统实施企业精益化变革;;目视
整体流程目视化,而不仅仅是单个流程
从顾客角度看待流程(外部顾客)
上游对下游工序的影响(顾客)
便于识别流程中浪费
显示物料和信息流之间的联系
将不同部门或职能的问题联系在一起;改变
提供改进活动实施的蓝图
易于实际作业员工参与
激发员工从不同角度看问题
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将所有信息显示在一起;聚焦
关注流程(而非产品)
关注系统(而非局部优化)
改进活动与业务目标相联系
改进正确的区域;高级经理;;;;价值流分析活动的输出;;Before
5pcs;未来状态
新的现状
初始状态;1. 分析现状;1xDaily;SIPCO;价值流分析;;价值流现状分析;现状图绘制的十大步骤;步骤1:选择价值流;价值流概览;;将类似的加工工序归类,在上例中,产品A与C属于同一产品族。;;;包装
发送;识别关键指标;;库存
6,000件
3天的供应量;;库存可用天数;;;;;;;;;;;添加改善项目
减小批量数(停止过量生产)
尽可能实施流动作业
改善加工流程实施流动
在不流动处实施拉动;1xDaily;消除过量生产
降低换产时间(SMED)*
小批量运行(拉动生产看板)*
按节拍时间生产
建立持续流动(拉动生产)*
改进设备正常运行时间(TPM)*
在无法实现持续流动的地方使用超级市场
在下游流程设立订单的生产排程点
按品种和数量均衡生产(拉动生产 看板)*;对未来图的10大提问;1班/天x7小时/班x60分钟/小时x60秒/分钟.;;批量流动;HeijunkaBox;HeijunkaBox;;5.识别生产排程点;;;;;恰当的尺寸
智能自动化(Jidoka)
按节拍实施单件流;;;设定改进目标;价值流实施计划;1xDaily;;;;培训结束
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