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DB14/T3553—2025
煤矿用液压支架电液控制系统
常态化运行保障技术规范
1范围
本文件规定了煤矿智能化综采工作面用液压支架电液控制系统的设计、选型、安装、调试、运行、维护、故障诊断、应急处置、检测、评估、培训与技术档案管理等方面的基本要求和技术规范。
本文件适用于煤矿智能化综采工作面用液压支架电液控制系统的常态化运行保障。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求
GB/T3836.2爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
GB/T3836.4爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备
GB/T3836.13爆炸性环境第13部分:设备的修理、检修、修复和改造
GB/T15663.3煤矿科技术语第3部分:地下开采
GB/T15663.10煤矿科技术语第10部分:采掘机械
GB25974.1煤矿用液压支架第1部分:通用技术条件
GB/T25974.3煤矿用液压支架第3部分:液压控制系统及阀
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3术语和定义
GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.4、GB/T3836.13、GB/T15663.3、GB/T15663.10、GB25974.1、GB/T25974.3、MT76、MT209、MT/T1097、DB14/T2816界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
液压支架电液控制系统
通过电子信号控制液压执行元件,实现液压支架的立柱升降、推溜拉架、伸收护帮板等所有动作功能,实现液压支架状态检测、安全保护和自动化控制。系统由支架控制器、遥控器、电液控换向阀、直流稳压电源等核心部件,配套的传感器,必要的连接器及远程监控装置组成。
3.2
常态化运行保障
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DB14/T3553—2025
面向全生命周期,构建涵盖设计选型、安装调试、运行维护、故障诊断、应急处置、检测评估、培训等在内的常态化运行保障机制,并制定配套措施,以确保系统稳定、可靠、持续运行。
3.3
本架
操作人员所处的液压支架。
3.4
邻架
与本架左右相邻的单台液压支架。
3.5
隔架
与本架左右间隔一架或间隔N架(N值一般不大于4)的单台液压支架。
4设计与选型
4.1安全性与可靠性
4.1.1液压支架电液控制系统应具备在煤矿井下复杂工况下的高安全性和高可靠性,液压支架电液控制系统及各产品应具备煤矿安全标志证书,应满足GB/T3836系列标准、《煤矿安全规程》以及其他相关标准与规范的要求。
4.1.2液压支架电液控制系统在硬件线路、信号处理以及软件控制策略上应具有防冲击、防过载、防短路等设计。
4.1.3液压支架电液控制系统应具有防电磁干扰设计,不发生误动作。
4.1.4液压支架电液控制系统应具备安全保护逻辑,不允许互斥动作,具备闭锁和急停功能。
4.1.5液压支架电液控制系统所有产品、连接部件、连接器、紧固件等应在煤矿井下湿热、淋水、粉尘、腐蚀性气体水液、振动、冲击等复杂环境中保持稳定运行并满足使用寿命要求,应选用与环境适应的外壳材质和具有与环境适应的防护等级。在综采工作面内使用的矿用隔爆兼本安型产品外壳防护等级应不低于IP54,矿用本安型产品外壳防护等级应不低于IP67。
4.2适应性与兼容性
4.2.1液压支架电液控制系统应充分考虑采区地质构造、顶底板稳定性、煤层厚度、煤层倾角、采煤工艺、工作面长度、工作面气体水液腐蚀性情况、液压支架架型及三机配套情况等实际工况因素和运输沿途气候因素进行有针对性的配置调整、功能强化和防护升级,应具备良好的适应性。
4.2.2液压支架电液控制系统的软件、硬件接口应预留扩展空间,便于后期系统升级和改造。
4.2.3液压支架电液控制系统对外通讯协议应遵循煤炭行业标准,采用标准协议(如Modbus协议、0PCUA协议等)。
4.2.4电液控换向阀、自动反冲洗过滤器应在符合MT
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