有色金属工业余热利用设计标准.docxVIP

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1总则

1.0.1为落实国家技术经济政策，保障有色金属工业余热利用达到安全生产、节约能源、保护环境、技术先进、经济合理的目的，规范有色金属工业余热利用设计，制定本标准。

1.0.2本标准适用于新建、扩建和改建的有色金属工业余热利用设计。

1.0.3有色金属工业余热利用设计除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1余热wasteheat

以环境温度为基准，被考察体系排出的物质可释放的热。

2.0.2余热量wasteheatquantity余热的数量。

2.0.3余热资源量wasteheatresource经技术经济分析确定的可利用的余热量。

2.0.4余热利用wasteheatutilization

以环境温度为基准，对被考察体系排出的物质可释放的热量进行回收及利用。

2.0.5烟气余热Xwasteheatfromtheoff-gas被考察体系产生的外排废气所携带的余热。

2.0.6炉渣余热slagwasteheat

被考察体系产生的液态或固态废渣所携带的余热。

2.0.7产品余热wasteheatfromtheproducts

被考察体系产生的气态、液态或固态等中间产品或最终产品所携带的余热。

2.0.8冷却介质余热wasteheatfromthecoolingmedium生产过程中水、空气等冷却介质循环利用过程所携带的余热。

2.0.9可燃废气余热wasteheatfromthecombustiblewaste

gas

生产过程中外排的含可燃气体的废气可释放的余热。

2.0.10化学反应及残碳余热wasteheatfromchemicalre-actionandresidualcarbon

化学反应余热是指被考察体系除用于自身化学反应外的热

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量；残碳余热是指中间产品或外排废弃物中残碳所携带的余热。

2.0.11冷凝回水余热wasteheatfromcondensationback-

water

生产过程中冷凝回水所携带的余热。

2.0.12余热回收率recoveryrateofwasteheat被考察体系回收的余热量占余热资源量的百分数。

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3基本规定

3.0.1余热利用系统应根据余热资源种类、资源量，基于全厂热(冷)、电负荷及热、电平衡，按能源梯级高效利用的原则设计，并不应影响生产工艺的安全运行，应与环境保护和经济效益相协调。

3.0.2余热利用设施应适应余热资源高温、高粉尘、高腐蚀性、强粘结性、负荷波动的特点。

3.0.3对饱和蒸汽的过热处理不宜采用除余热资源以外的其他能源。

3.0.4余热利用系统的装备水平应与生产工艺水平相匹配。

3.0.5余热利用设计内容及深度应符合现行国家标准《有色金属冶炼工程建设项目设计文件编制标准》GB/T51023和《有色金属矿山工程建设项目设计文件编制标准》GB/T50951的有关规定，余热利用设计中的余热发电工程应符合国家现行火力发电有关标准的规定。

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4余热资源

4.1余热资源等级

4.1.1根据余热利用投资回收期，余热资源等级的划分宜符合表

4.1.1的规定。

表4.1.1余热资源等级

余热资源等级判据余热资源等级

余热利用投资回

收期(年)

常见余热资源举例

一等余热资源

3

可燃性废气(废料),硫酸反应热，400℃以上温度的烟气

二等余热资源

3～6

250℃-400℃的烟气，80℃及以上的冷却水，可利用的1000℃及以上高温排渣、高温产品

三等余热资源

6

250℃以下温度的烟气，可利用的中温排渣

4.1.2一等余热资源应回收，二等余热资源宜回收，三等余热资源可根据情况进行回收。

4.2余热量计算方法

4.2.1高温烟气余热量计算应符合下列规定：

1外用燃料加热的余热量宜按下式计算：

Q=B·V,·ty·Cy(4.2.1-1)

式中：Q——烟气余热量(kJ/h);

B——平均燃料消耗量(kg/h或Nm3/h);

V,——单位燃料燃烧产生烟气量(Nm3/kg或Nm3/Nm3)