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施工噪声防控技术应用方案

一、噪声源识别与分析

施工噪声具有突发性、间歇性、高强度以及多源叠加等特点,准确识别与分析噪声源是制定有效防控措施的前提。

1.主要噪声源分类:

*土方作业阶段:挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械设备运转时产生的噪声,以及土方装卸、倾倒过程中的撞击声。此类噪声通常具有中低频特性,传播距离较远。

*基础施工阶段:打桩机(包括柴油锤、液压锤、振动锤等)、钻孔机、混凝土搅拌机、振捣棒等设备是主要噪声源。其中,打桩作业噪声尤为突出,可达较高声级。

*结构施工阶段:塔式起重机、施工电梯、混凝土输送泵、电锯、电刨、钢筋切断机、弯曲机等设备运行噪声,以及模板安装与拆除、脚手架搭设与拆除过程中的撞击声。

*装修与机电安装阶段:各类电动工具(如冲击钻、角磨机)、物料切割、管道加工等产生的噪声。此类噪声多为间歇性突发高噪声。

2.噪声特性分析:针对不同施工阶段的主要噪声源,需分析其声压级、频谱特性(高频、中频、低频)、持续时间、发生规律(如昼间、夜间,高峰期、平峰期)等,为后续降噪措施的选择提供依据。例如,低频噪声衰减慢,隔声难度大;高频噪声则相对容易通过吸声材料得到控制。

二、噪声控制目标与标准

明确噪声控制目标是方案实施的导向,应依据国家及地方相关法律法规、标准规范,并结合项目周边环境敏感点(如居民区、学校、医院、办公楼等)的分布情况具体确定。

1.执行标准:严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》及项目所在地的地方环境噪声排放标准,明确昼间、夜间及特殊时段(如中高考期间)的噪声限值。对于城市建成区内的敏感区域,应采取更严格的控制措施。

2.敏感点保护目标:根据周边敏感点的性质(如医院需要更高安静度)和距离,设定各敏感点处的噪声控制目标值,确保其受施工噪声影响控制在可接受范围内。

3.阶段性目标:结合项目施工进度计划,针对不同施工阶段的噪声特点,制定相应的阶段性噪声控制目标,重点关注高噪声作业阶段的管控。

三、噪声防控技术措施

噪声防控应遵循“源头控制、传播途径削减、受体保护”的综合防治原则,优先采用低噪声工艺和设备,再辅以有效的工程措施和管理手段。

(一)源头控制技术

源头控制是降低施工噪声最根本、最有效的方法,应贯穿于施工方案设计和设备选型的全过程。

1.选用低噪声设备与工艺:在设备采购或租赁时,优先选择技术先进、噪声排放符合国家低噪声标准的施工机械和设备。例如,选用液压破碎锤替代传统的风镐,采用静压桩、钻孔灌注桩等低噪声桩基施工工艺替代锤击桩。

2.设备维护与保养:定期对施工机械设备进行检查、维修和保养,确保其处于良好运行状态,避免因设备故障或部件磨损导致噪声异常升高。例如,及时更换磨损的零部件,对转动部件添加润滑剂以减少摩擦噪声。

3.优化施工组织与工艺:合理安排高噪声作业的施工时段,避免多台高噪声设备同时集中作业。在条件允许的情况下,对某些工艺进行优化,如将部分构件的加工制作安排在工厂内完成,减少现场切割、打磨等作业量。

(二)传播途径控制技术

在噪声源头难以完全消除的情况下,通过采取吸声、隔声、消声、减振等措施,在噪声传播路径上对其进行削减,是施工噪声控制的关键环节。

1.隔声屏障:在施工场界、主要噪声源(如打桩机、混凝土搅拌机)周边或靠近敏感点一侧,设置可拆卸式或固定式的隔声屏障。屏障材料应选用隔声性能好、吸声系数高、耐久性强的复合板材。屏障的高度、长度及设置位置应经过声学计算,以确保降噪效果。

2.吸声处理:在施工现场的临时围挡、工棚内壁、大型设备隔声罩内壁等部位采用吸声材料(如离心玻璃棉、岩棉、多孔吸声板)进行处理,以吸收反射声能,降低室内或围挡内的混响噪声。

3.消声装置:对产生空气动力性噪声的设备(如通风机、空压机、柴油发电机的排气管),应安装相应的消声器。根据噪声特性选择抗性消声器、阻性消声器或阻抗复合式消声器。

4.减振降噪:对振动较大的设备(如柴油发电机、空压机、混凝土振捣棒),应采取基础减振、管道减振等措施。常用的减振措施包括设置减振垫(如橡胶垫、弹簧减振器)、减振沟等,以减少振动通过固体结构传递而产生的二次辐射噪声。

5.围挡与封闭:利用施工现场的连续围挡,可在一定程度上阻挡噪声传播。对于局部高噪声作业区域(如钢筋加工区、木工棚),可设置封闭式操作间,将噪声控制在封闭空间内。

6.洒水降尘与降噪:在土方作业、材料装卸等过程中,洒水不仅可以降尘,湿润的地面和物料表面也能在一定程度上吸收部分噪声。

(三)受体保护措施

当经过源头控制和传播途径控制后,噪声仍可能对周边敏感点造成一定影响时,需采取针对噪声受体的保护措施。

1.合理规划施工时间:严格限制夜间(通常指22:00至次日6:00)和午间(通常指12:

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