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爬架安装拆除安全技术交底

一、交底基本信息

交底对象：爬架安装拆除作业人员（架子工、起重工）、现场安全员、施工班组长

交底人：项目技术负责人/安全总监

交底时间：[具体年月日时分]

作业部位：[项目名称+具体楼栋/区域，如“XX住宅小区1号楼”]

爬架类型：[如附着式升降脚手架（单片式/分片式）、悬挑式爬架]

二、作业前安全准备

（一）人员准备

作业人员必须持特种作业操作证（架子工证、起重工证）上岗，且证书在有效期内；严禁无证、证书过期或跨工种作业。

作业前需进行专项安全培训，熟悉爬架的结构原理（如导轨、附墙支座、升降系统）、安装拆除流程及风险点（如高空坠落、物体打击、机械故障）；培训后经考核合格方可参与作业。

作业人员需进行健康检查，确认无高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空作业的疾病；饮酒、疲劳或情绪异常者严禁上岗。

（二）设备与材料准备

检查爬架构配件（导轨、立杆、横杆、脚手板、附墙螺栓、钢丝绳）的质量：

构配件需有出厂合格证、质量检验报告，严禁使用锈蚀（锈蚀深度超过0.15mm）、变形（立杆弯曲度超过L/500）、开裂或螺栓滑丝的部件；

升降系统（电动葫芦、液压千斤顶）需调试正常，检查电机运转、制动装置、钢丝绳磨损情况（磨损量超过直径10%或有断丝、断股需更换）。

准备安全防护用品：作业人员每人配备双钩安全带、防滑鞋、安全帽、防滑手套，现场配备安全网（密目式安全立网，网目密度≥2000目/100cm2）、操作平台脚手板（满铺、固定牢固，严禁有探头板）、临时拉结绳（φ12mm以上钢丝绳）。

检查辅助设备：起重设备（如塔式起重机、卷扬机）需经检测合格，吊钩有防脱装置，钢丝绳与重物匹配（安全系数≥6）；现场配备应急救援设备（如高空救援吊篮、急救箱，含止血带、绷带、骨折固定夹板）。

（三）现场环境准备

作业前清理作业区域下方及周边5m范围内的障碍物（如材料堆、施工机械），设置硬质封闭围挡（高度≥1.8m）及“高空作业，禁止入内”警示标识，安排专人现场监护，严禁非作业人员进入危险区域。

检查作业环境条件：遇大风（风力≥6级）、暴雨、大雾、夜间无照明等恶劣天气，严禁进行爬架安装拆除作业；作业时需监测实时天气，突发恶劣天气立即停止作业，将爬架固定牢固。

确认附墙支座安装基础：检查建筑结构（如混凝土梁、柱）的强度，需达到设计强度的80%以上；墙面平整度偏差≤5mm，确保附墙螺栓能牢固锚固（螺栓埋深≥10d，d为螺栓直径）。

三、爬架安装安全技术要求

（一）基础与附墙支座安装

按施工方案确定附墙支座的位置（纵向间距≤6m，横向间距≤3m），在建筑结构上弹线定位；钻孔时需避开钢筋（使用钢筋探测仪检测），孔径比螺栓直径大2mm，严禁钻穿结构构件。

附墙支座安装：

支座与墙面贴合紧密，螺栓拧紧力矩符合要求（M16螺栓力矩≥100N?m，M20螺栓力矩≥150N?m），安装后用扭矩扳手检测；

每个附墙支座至少配备2个螺栓，螺栓外露丝扣≥3扣；支座外侧需设置防坠装置（如棘爪式防坠器，与导轨卡紧，确保爬架坠落时能即时锁止）。

（二）架体组装

架体组装需按“先立杆后横杆、先内侧后外侧”的顺序：

立杆垂直度偏差≤3‰（全高≤50m时，偏差≤150mm），横杆水平度偏差≤L/300（L为横杆长度）；

脚手板满铺在横杆上，用镀锌铁丝（φ1.2mm以上）与横杆绑扎固定，搭接长度≥100mm，严禁有探头板（探头长度＞150mm）；脚手板之间缝隙≤50mm，防止物体坠落。

安全防护设置：

架体外侧满挂密目式安全立网，网片与架体绑扎牢固（每隔300mm用绑丝固定），底部设置200mm高挡脚板（木质或铁皮，固定牢固）；

作业层下方设置水平安全网（每隔2层设置一道），网与建筑结构或架体固定紧密，严禁有破损或松动。

（三）升降系统安装

电动葫芦/液压千斤顶安装在架体顶部的承重横梁上，与横梁焊接或螺栓连接牢固（焊接长度≥10d，d为钢筋直径）；

钢丝绳穿绕符合规范：钢丝绳从起重设备吊钩引出，穿过架体上的滑轮，末端固定在附墙支座的锚固点上，固定处用3个以上绳卡（绳卡间距≥6d），且绳卡压板压在受力绳一侧；

安装限位装置：在导轨上设置上、下限位开关（距离顶部/底部附墙支座300mm处），当爬架升降至限位位置时，能自动切断电源，防止超程运行。

（四）安装后验收

爬架组装完成后，由项目技术负责人组织安全员、班组长、作业人员进行专项验收；

验收内容包括：构配件质量、架体垂直度、脚手板铺设、安全防护、附墙支座牢固性、升降系统运行状态；验收合格后填写《爬架安装验收记录表》，签字确认后方可投入使用。

四、爬架拆除安全技术要求

（一）拆除前准备

拆除前需将架体上的材料（如钢管、扣件