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卫生标准操作程序

SSOP•001•01

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持有部门：生产部口技术质量部口采口仓储口工程设备部口

行政人事部口市场部口财务部二

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目录i

一、加工用水安全性2

二、食品生产卫生控制4

三、防止交叉污染9

四、手部清洁、消毒和厕所设施的维持14

五、防止掺杂物污染16

六、有毒化学物品的标识、储存及使用19

七、人员健康与卫生控制22

八、虫害控制24

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一、加工用水的安全性

1.生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，生产车间应保证与食品接触面

有关的水的安全供应，加工用水与非加工用水无交叉连接，本文所指加工用水为自来

水厂所提供的自来水，而工艺用水是指自来水经过滤、二级反渗透等工序制得的纯化

水。

2.水质卫生控制程序

2.1目的

2.1.1保证与食品接触面有关的水的安全供应。

2.1.2保证加工用水与非加工用水无交叉连接。

2.2适用范围

加工用水、清洗用水、工艺用水

2.3职责

2.3.1质量部负责水质监控。

2.3.2工程设备部负责供水设施的维修保养及使用水的检查及标识的维护。

2.4工作程序

2.4.1检测

2.4.1,1质量部每年至少两次取得当地自来水公司自来水检测报告，符合国家生活饮

用水标准G（B5749）后方可投入生产，且存入档案。

2.4.1.2质量部每月对活性炭过滤器后水检测余氯、软化器后水检测硬度，质量部照

《工艺用水监控管理规程》每周对纯化水系统的总送水、总回水、储罐的纯化水按《纯

化水质量标准》全项检测，每月各用水点按《纯化水质量标准》进行检测方法，并将

结果记入《工艺用水检验报告书》。

监测频率：每天一次/每周一次

2.4.2标识

2.4.2.1根据供水设施实际情况，画出供水网络图和污水排放管道分布图。

2.4.2.2加工用水管线用标识加以区别，车间使用的软水管用后盘挂于水管架上，不

允放置地面上。

2.4.2.2.1与产品直接接用水管使用不锈钢管。

4.2.2.2循环用水管为镀锌管。

生产质量管理文件

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4.2.2.3车间使用的软水管为透明水管，禁用黑色橡胶管。

4.3排水

4.3.1车间污水排放畅通，排水道内无垃圾，下脚料、废弃原料等杂物，并且按规定

清洗消毒，且记录。

4.3.2厂区污水排放畅通，并设专人加以管理。

5.加工用水检验方法和判定

5.1按国家生活饮用水标准(GB5749)执行。

5.2余氯含量:在0.03-0.5ppm,硬度V50ml/L。

6.纠正措施

6.1如果发现所使用的水源指标不符合要求，生产车间要首先中止使用此水源，并对

使用此水源加工的产品要进行隔离评估。对此水源重新检测合格后方可继续使用。