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试述低压旁路阀检修工艺

华能重庆珞璜发电有限责任公司

廖江洪

试述低压旁路阀检修工艺

华能重庆珞璜电厂廖江洪

【摘要】华能珞璜电厂二期2×360MW燃煤发电机组低压旁路阀是低压旁路系统的关键设备，其检修质量的高低将决定该阀的工作性能。低压旁路阀习惯称呼为低旁控制阀，属于调节阀类别，阀前阀后压差高、温度变化大。正确的检修工艺和质量标准将确保低压旁路阀的修后可靠。该阀的手工研磨修复密封面工艺采用了国外普遍采用的锤击式研磨法，具有一定的使用和实用价值。

【关键词】低压旁路阀锤击式研磨法

1华能珞璜电厂二期低压旁路阀简介

1．1机组简介

华能珞璜电厂二期2×360MW燃煤汽轮机型号为TIA.360.30.2F1055;该机组设备系法国斯坦因（STEIN）公司设计制造生产的。汽轮机型式为：亚临界参数、一次中间再热、单轴﹑三缸、双排汽口、七级回热、冲动式凝汽式。机组设置了高压﹑低压二级旁路系统。

1．2低压旁路

低压旁路系统是通过设置在主蒸汽管道上的低压旁路阀的启闭完成的。低压旁路的目的是通过并冷却需要旁路的热再热蒸汽，使其进入凝汽器，回收其工质。低压旁路的控制设备为：两个带液压控制执行机构的减压阀；两个装在凝汽器外部减温装置；一个减压阀压力控制和调节回路。40%MCR蒸汽流量的低旁通流能力，可保证汽机跳闸情况下，用旁路维持锅炉燃烧，也可使汽轮机采用中压缸启动方式并在与电网解列的情况下使机组带厂用电运行。

检查阀芯及阀座的密封表面有无坑点、沟槽、裂纹等缺陷，需要研磨见4.3节。

检查阀门填料底圈及压盖与阀杆之间的间隙，对不符合要求应进行修理或更换。

检查各连接螺栓有无裂纹、滑牙等缺陷，若有应进行更换。

检查各配合部分的公差是否符合下表的要求范围内，对不符合要求应进行更换。

4．3阀门密封面的研磨

该阀密封面的直径较大，达Φ140MM，密封面采用斜锥面密封，与轴线夹角为300。阀杆与阀芯为一体式，总重约57KG，阀杆的自重较大。根据本阀特点，制定合宜的研磨方法尤为重要。对于阀座的研磨需要大型的研磨工具，研磨质量得不到保证；在一般检修中往往采用手工研磨。

4．3．1手工研磨工具制作及磨料的选取

手工研磨低旁阀座的密封面需要专用胎具，为此制作分别制作与阀芯、阀座相匹配的研磨头或研磨座胎具。对于阀芯的胎具采用铸铁斜面与阀芯匹配的研磨环，这相对简单一些。制作阀座的研磨工具要复杂一些。首先，要制作与原阀杆形状、长度及直径相当的假阀芯；还要制作定位套，主要是研磨时套在阀体与阀盖的结合面上，适当地保证假阀芯和待研磨的阀座一定同心度，为了减少假阀芯与定位套的磨损，一般在定位套与假阀芯的接触部位安装一铜质耐磨套，这样这一套专用工具可以多次使用，仅更换铜质耐磨套而已。

阀芯或阀座上有麻点或小孔，深度在0.5MM以上，先用不干胶砂布或车床切削；对于深度在0.5MM以内选用研磨砂或研磨膏研磨。研磨分为粗磨、中磨和细磨抛光三阶段。阀芯和阀座分别与胎具研磨，切记粗、中磨阶段不能用阀芯和阀座直接对研否则可能造成磨偏。

研磨阶段一般采用W14磨料粗磨（或研磨膏），之后逐步采用粉粒直径更小的W9-W6—W3磨料（或研磨膏）中细磨，最后用阀芯和阀座轻轻对研抛光。粗磨：利用研磨头或研磨座，用粗研磨砂磨去麻点或小孔；中磨：更换新的研磨头或研磨座，用较细的研磨砂将粗磨后的肉眼可见的小槽或小划痕磨去；细磨：用W3研磨膏加少许机油，直接用阀芯和阀座直接对研。

4．3．2锤击法研磨阀座

由于大口径斜锥面密封等特点，和阀杆超重等特点。在对阀座的研磨中，由于假阀杆或阀杆的自重直接作用在碗口般的密封斜锥面上，密封面承载了过大的压力，在研磨中容易出现阀座磨偏、研磨过程磨搽力大密封面发热、密封面容易拉毛等问题，研磨质量不理想。

我厂实践证明较为有用的一种研磨方法锤击法。

一是利用现场的起重工具（电动葫芦）作为支撑点，用减振带将假阀杆或阀杆联接，减振带一般用几条自行内胎（也可用弹簧）制作，变形量适中。控制（电动葫芦）的高度，使研磨头的自重与减振带的变形受力基本平衡，研磨密封面之间几乎不直接接触，研磨表面相距约10-20MM。

二是研磨方法的改进。在锤击法研磨中，在已经克服了研磨头的自重的基础上，采用了有别于传统的旋转-回旋运动轨迹研磨方法。采用了阀杆沿阀杆轴线做往复运动，辅之向径向小幅度回转运动，很像古时候的捣米动作。把阀芯密封面比作锤，在人力往下阀杆压后，阀杆密封面轻轻与阀座密封面相互研磨，手迅速放松，阀杆密封面与阀座密封面在相互研磨减振带的拉力作用下脱离；如此往复运动。在阀杆上下直线往复运动的同时，给一定绕阀杆轴线的回旋运动。这样的复合运行，与平面的仿8字研磨法类似。研磨阶段同4．3．1描述一致。

锤击法研磨方式克服了