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2025年光缆维护面试题及答案

一、光缆基础理论与参数

Q1：请详细说明单模光缆与多模光缆的核心区别，包括传输原理、适用场景及典型参数差异。

A1：单模光缆与多模光缆的核心区别在于光纤的折射率分布和传输模式数量：

1.传输原理：单模光缆（SMF）纤芯直径约8-10μm，仅允许基模（LP01）传输，通过严格的全反射原理减少模式色散；多模光缆（MMF）纤芯直径50μm或62.5μm，支持多个模式同时传输，存在模式色散导致信号展宽。

2.适用场景：单模光缆用于长距离（≥2km）、高速率（≥10Gbps）传输，如长途干线、5G承载网；多模光缆用于短距离（≤2km）、中低速率场景，如数据中心内部、企业局域网。

3.典型参数：单模光缆工作波长1310nm/1550nm，衰耗≤0.35dB/km（1310nm）、≤0.25dB/km（1550nm），色散系数≤18ps/(nm·km)（1550nm）；多模光缆工作波长850nm/1300nm，衰耗≤3.5dB/km（850nm）、≤1.5dB/km（1300nm），带宽（850nm）≥500MHz·km（OM3）或≥3500MHz·km（OM5）。

Q2：描述GYTS型光缆的结构组成及各部分功能，并说明其适用敷设环境。

A2：GYTS型光缆为金属加强构件、填充式结构、钢-聚乙烯粘结护套光缆，结构自内而外依次为：

1.中心加强芯：磷化钢丝或FRP（纤维增强塑料），提供抗拉强度，承受敷设时的张力；

2.松套管：PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）材料，内充阻水油膏，保护纤芯免受机械应力和潮气侵蚀；

3.纤芯：单模或多模光纤，按色谱（蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青）排列，实现光信号传输；

4.填充绳：与松套管同外径的塑料绳，平衡缆芯结构，确保圆整度；

5.缆膏填充层：阻水油膏，阻断纵向渗水；

6.皱纹钢带铠装：纵包钢带，增强抗侧压和防鼠咬能力；

7.外护套：黑色聚乙烯（PE），耐候、抗紫外线，适用于直埋、管道等需要防潮、防机械损伤的环境。

二、光缆维护实操技能

Q3：请完整描述光缆熔接的操作流程，并指出关键质量控制节点。

A3：光缆熔接流程及质量控制节点如下：

1.准备阶段：

-工具检查：确认熔接机（如住友TYPE-90R）、切割刀（如藤仓CT-50）、OTDR（如安立MT9090）、热缩管、酒精棉等工具状态正常；

-环境控制：选择无风、干燥环境（湿度≤85%），避免灰尘污染光纤端面；

-光缆固定：开剥光缆1.2-1.5米，去除外护套、铠装层，保留加强芯（预留15cm），用固定夹将缆芯固定在熔接盘。

2.光纤处理：

-松套管开剥：用开缆刀纵向划开松套管（深度≤0.5mm），轻拉取出光纤，清洁表面油膏（无水乙醇+无尘纸）；

-光纤切割：剥除涂覆层（用米勒钳剥1-1.5cm），酒精清洁裸纤，切割刀设置切割长度16mm（熔接机匹配），切割后检查端面（无毛刺、无污染，显微镜下呈镜面）。

3.熔接操作：

-放置光纤：将光纤放入熔接机V型槽，确认电极棒清洁（无积碳，间距3-4mm），关闭防风盖；

-参数设置：根据光纤类型（G.652D/G.657A2）选择熔接程序（如住友“SMAdvanced”），预放电时间1.5秒，主放电时间12秒；

-熔接监测：观察熔接机显示的光纤对准状态（纤芯对准，偏差≤0.5μm），熔接完成后查看损耗估算值（单模应≤0.08dB/点，多模≤0.1dB/点），若＞0.1dB需重新切割熔接。

4.保护与测试：

-热缩保护：将热缩管移至熔接点，放入热缩炉（温度150℃，时间30秒），冷却后检查套管无变形、无气泡；

-盘纤固定：将熔接好的光纤以≥30mm半径盘绕在熔接盘，用尼龙扎带固定，避免微弯损耗；

-全程测试：用OTDR（波长1550nm，脉宽100ns，量程2倍线路长度）测试熔接点衰耗及全程衰耗（≤0.36dB/km），记录事件点位置（误差≤1米）。

关键质量控制节点：光纤端面清洁度（直接影响熔接损耗）、切割长度一致性（影响熔接机对准精度）、熔接后衰耗值（需≤0.08dB）、盘纤半径（避免微弯导致额外衰耗）。

三、光缆故障诊断与处理

Q4：某城域网光缆线路突发中断，现场用OTDR测试发现曲线末端无反射峰，中间段有一强反射峰，可能的故障类型及排查步骤是什么？

A4：可能的故障类型及排查步骤：

故障类型分析：

-强反射峰（反射值＞-40dB）通常由光纤断裂（断点处空气与玻璃界面产生菲涅尔反射）或接头盒内光纤严重弯曲（反射峰较低）引起；

-末端无反