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电梯安装调试及维护技术规范

引言

电梯，作为现代城市楼宇中不可或缺的垂直运输工具，其安全、稳定、高效运行直接关系到人民群众的生命财产安全与出行便利。确保电梯从“诞生”之初的安装，到投入运行前的调试，再到日常使用中的维护保养，每一个环节都遵循科学、严谨的技术规范，是保障其卓越性能与长久寿命的基石。本规范旨在为电梯安装、调试及维护工作提供一套系统性的技术指导，以期提升行业整体技术水平，确保电梯设备的安全可靠运行。

一、安装篇

电梯安装是电梯生命周期的起点，其质量直接决定了电梯未来的运行状态和安全性能。安装过程必须严格依照设计图纸、工艺文件及相关国家标准进行，不容许任何疏忽。

1.1安装前准备与勘查

安装工作启动前，详尽的准备与细致的现场勘查至关重要。技术人员需仔细研读电梯安装图纸、产品说明书、电气原理图等技术资料，充分理解设计意图与技术参数。同时，需对安装现场进行实地勘测，包括机房、井道、层站等关键部位的尺寸复核，确认土建条件是否符合安装要求，如井道垂直度、顶层高度、底坑深度、机房承重等。对于发现的土建偏差或缺陷，应及时与相关方沟通并提出整改建议，直至满足安装条件。

现场安全防护措施的搭建应优先于任何安装作业。这包括但不限于：井道入口的安全围栏与警示标识，层门口的临时防护，机房内的消防器材准备，以及施工用电的安全规范搭设。参与安装的人员必须具备相应资质，熟悉本工种安全操作规程，并经过针对性的技术与安全交底。

1.2安装工艺流程与技术要点

电梯安装应遵循由下至上、由内至外的基本原则，确保各部件安装的准确性与稳定性。

*机房设备安装：曳引机作为电梯的“心脏”，其安装找平、找正是关键，底座水平度需严格控制在规范允许范围内，以避免运行时产生异常振动与噪音。导向轮、限速器的安装位置与垂直度也需精确调整，确保与曳引轮、轿厢的相对位置符合设计要求。控制柜的安装应稳固，内部接线应整齐、牢固，标识清晰。

*井道内部件安装：导轨的安装是井道施工的重中之重。导轨支架的固定必须牢固可靠，导轨的垂直度、间距偏差需使用专用工具精确测量并调整，确保轿厢与对重的平稳运行。轿厢与对重的安装应注意其水平度与垂直度，各连接部件必须紧固到位。曳引钢丝绳的安装需注意绳头组合的牢固性，钢丝绳张力应均匀，并做好防跳槽装置的检查。

*层门及地坎安装：层门安装应确保其与轿厢门的配合精度，门锁装置必须动作灵活、可靠，关门到位后应能有效锁紧。地坎的水平度与标高需准确，与轿厢地坎之间的间隙应符合规范，以防止乘客绊倒或物品卡滞。

*电气装置安装：随行电缆的敷设应避免扭曲、过度弯曲，并固定牢固。各安全开关、限位开关、传感器等电气元件的安装位置应准确，动作应灵敏可靠。井道照明、底坑照明及各类信号指示装置也应安装到位，功能正常。

在整个安装过程中，应随时进行自检与互检，及时发现并纠正偏差。每道工序完成后，需经检验合格方可进入下一道工序。

二、调试篇

电梯调试是在安装工作完成基础上，通过对电气控制系统、机械系统的参数设定与功能测试，使电梯达到设计运行状态的关键环节。调试工作要求调试人员具备扎实的理论知识与丰富的实践经验。

2.1调试前检查

调试前，应对电梯的安装质量进行全面细致的复查。包括：各机械部件的连接紧固情况，转动部件的润滑情况，电气回路的接线正确性与绝缘电阻值，安全装置的完整性与初始状态等。确认无误后，方可进行通电调试。通电前，应先断开主电源，检查控制柜内各断路器、接触器状态是否正常，然后逐级送电，观察有无异常现象。

2.2电气控制系统调试

电气控制系统调试是电梯调试的核心内容。首先进行控制回路的基本功能测试，包括轿厢上下行指令、层站召唤、开关门控制等信号的正常响应。随后，进行安全回路的测试，确保所有安全开关（如限速器开关、安全钳开关、极限开关、缓冲器开关等）在正常状态下闭合，在动作时能可靠切断安全回路，使电梯停止运行。

变频器（或其他调速装置）的参数设置应根据电梯的额定速度、载重及曳引机特性进行精确配置，包括加减速时间、速度曲线、过流、过压保护等参数。通过点动、点动运行等方式，逐步测试曳引机的转向、制动性能，确保其符合设计要求。

2.3曳引系统与门机系统调试

曳引系统调试主要包括运行速度的校准、平层精度的调整以及制动性能的测试。通过多次空载、半载、满载运行，观察电梯的运行平稳性，调整相关参数，使电梯在各楼层的平层误差控制在极小范围内。制动器的间隙调整应确保制动可靠，释放彻底，无异常噪音。

门机系统调试需确保轿厢门与层门的同步性、开关门的平稳性与顺畅性。调整门机速度、力矩，以及门锁装置的啮合深度与可靠性。测试门安全装置（如安全触板、光幕）的功能，确保在关门过程中遇到障碍物时能立即反向开门。

2.4整机性能与安全装置测试

完成上述分项调试后，进行电梯整机