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供应商质量意识考核试题（附答案）

一、单项选择题（每题2分，共20题，合计40分）

1.以下哪项不属于“质量”的核心特性？（）

A.适用性B.可靠性C.美观性D.经济性

2.某批次来料检验发现500件产品中存在2件不合格品，其不合格率为（）

A.0.2%B.0.4%C.0.5%D.0.8%

3.以下哪种情况属于“特殊过程”？（）

A.电子元件的表面贴装（SMT）B.金属件的冲压成型

C.塑料件的注塑成型（需控制温度、压力）D.包装材料的切割

4.质量管理体系中“PDCA循环”的正确顺序是（）

A.计划-执行-检查-处理B.执行-计划-检查-处理

C.计划-检查-执行-处理D.检查-计划-执行-处理

5.供应商在交货前发现某批次产品存在轻微外观缺陷，但客户未明确要求外观标准，正确的做法是（）

A.直接交货，因客户未要求B.自行判定为合格并交货

C.提前与客户沟通，确认接受标准后再交货D.挑选后交货

6.以下哪项是“预防成本”的典型支出？（）

A.不合格品返工费用B.来料检验设备校准费用

C.客户投诉处理费用D.产品报废损失

7.某零件的关键尺寸公差为Φ10±0.1mm，实测均值为9.95mm，标准差为0.03mm，其过程能力指数CPK为（）（注：CPK=min[(USL-μ)/(3σ),(μ-LSL)/(3σ)]）

A.0.56B.0.83C.1.11D.1.67

8.供应商质量协议中“质量保证金”的主要作用是（）

A.增加供应商合作成本B.约束供应商履行质量责任

C.弥补客户利润损失D.作为客户采购折扣

9.以下哪项不符合“三不原则”要求？（）

A.不接收不合格品B.不制造不合格品

C.不流出不合格品D.不报告不合格品

10.某产品需满足RoHS指令要求，供应商应重点控制的物质是（）

A.铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚

B.甲醛、苯系物、邻苯二甲酸酯

C.放射性物质、微生物污染物

D.挥发性有机物（VOC）

11.首件检验的“首件”不包括（）

A.每日生产的第一件产品B.设备维修后的第一件产品

C.换模后的第一件产品D.批量生产中的任意一件产品

12.以下哪种记录不属于质量记录的范畴？（）

A.原材料进货检验报告B.设备日常点检表

C.员工考勤表D.不合格品处理单

13.客户要求供应商提供“PPAP文件”，其核心目的是（）

A.证明产品设计符合要求B.证明生产过程具备稳定供货能力

C.提供产品使用说明书D.提交原材料成分报告

14.某供应商因来料不良导致客户产线停线2小时，直接损失10万元，根据质量协议，供应商需承担的责任不包括（）

A.免费更换不良品B.承担停线损失的50%（协议约定）

C.提交8D报告D.降低下批次订单价格

15.以下关于“追溯性”的描述，错误的是（）

A.需记录产品的原材料批次、生产时间、操作人员等信息

B.仅需在成品上标注唯一标识即可

C.可通过追溯系统快速定位问题来源

D.是处理质量投诉的关键依据

16.供应商内部“质量目标”的制定应（）

A.仅参考历史数据B.符合客户要求并具有可实现性

C.尽可能设定高标准以展示能力D.由管理层单独决定

17.以下哪种情况属于“系统性缺陷”？（）

A.操作员工因疲劳导致个别产品尺寸超差

B.设备参数设置错误导致整批次产品不合格

C.原材料偶尔混料导致少数产品不良

D.检验员漏检导致1件不合格品流出

18.某零件的失效模式为“断裂”，其根本原因分析（FMEA）中应重点关注（）

A.表面粗糙度B.材料强度和应力集中点

C.颜色一致性D.包装防护

19.供应商参与客户“质量改进会议”时，正确的做法是（）

A.仅记录问题，不主动提出改进建议

B.强调客观原因（如原材料涨价），推卸责任

C.提供数据支撑问题分析，提出具体改进计划

D.要求客户放宽质量标准以降低成本

20.以下哪项是“持续改进”的典型活动？（）

A.每月统计不合格率但不分析原因

B.针对客户投诉的问题进行临时补救

C.定期开展QC小组活动解决质量瓶颈

D.每年仅更新一次质量手册

二、判断题（每题1分，共10题，合计10分）

1.