压力容器定期检验规则.pptVIP

条文要点(三)材质劣化，发现存在表面脱碳、渗碳、石墨化、蠕变、回火脆化、高温氢腐蚀等材质劣化现象并且已产生不可修复的缺陷或者损伤时，根据材质劣化程度，定为4级或者5级；如果劣化程度轻微，能够确认在规定的操作条件下和检验周期内安全使用的，可以定为3级。压力容器的材料在使用中其性能可能会发生退化，称为材质劣化。主要原因是在高温下长期使用和腐蚀。取消“罐车和液化石油气储罐的主要受压元件材质为沸腾钢的，定为5级”。材质不明按Q235强度校核合格的要求，改为强度校核合格；将按Q235强度校核的要求改为按同类材料最低强度值进行强度校核，并放到第三十一条强度校核原则中去。原检规中的环境开裂（应力腐蚀、晶间腐蚀）不属于材质劣化，改放在第四十二条中。新增两种材质劣化：回火脆化、高温氢腐蚀。第61页，共89页，星期日，2025年，2月5日条文要点第三十七条有不合理结构的，按照以下要求评定安全状况等级：(一)封头主要参数不符合制造标准，但是经过检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀)，可以定为2级或者3级；如果有缺陷，可以根据相应的条款进行安全状况等级评定；(二)封头与筒体的连接，如果采用单面焊对接结构，而且存在未焊透时，罐车定为5级；其他压力容器，可以根据未焊透情况，按第四十四条的规定定级；如果采用搭接结构，可以定为4级或者5级；不等厚度板(锻件)对接接头，未按规定进行削薄(或者堆焊)处理的，经过检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀)，可以定为3级，否则定为4级或者5级；(三)焊缝布置不当(包括采用“十”字焊缝)，或者焊缝间距不符合相应标准的的要求，经过检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀)，可以定为3级；如果查出新生缺陷，并且确认是由于焊缝布置不当引起的，则定为4级或者5级；第62页，共89页，星期日，2025年，2月5日条文要点(四)按照规定应当采用全焊透结构的角接焊缝或者接管角焊缝，而没有采用全焊透结构的主要受压元件，如果未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀)，可以定为3级，否则定为4级或者5级；(五)如果开孔位置不当，经过检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀)，对于一般压力容器，可以定为2级或者3级；对于有特殊要求的压力容器，可以定为3级或者4级；如果开孔的几何参数不符合响应标准的要求，其计算和补强结构经过特殊考虑的，不影响定级；未作特殊考虑的，可以定为4级或者5级。第63页，共89页，星期日，2025年，2月5日条文要点腐蚀部位和可能产生裂纹缺陷的部位，彻底清理干净，露出金属本体；进行无损检测的表面达到JB/T4730《承压设备无损检测》的有关要求；易爆定义与《固容规》不一样，《固容规》考虑容器的危险程度，从设计方面考虑；本规程考虑劳动保护的要求，是从检验现场安全、劳动保护角度出发，角度不同。第29页，共89页，星期日，2025年，2月5日条文要点第十八条拆除对隔热层的要求存在以下情况时，应当根据需要部分或者全部拆除压力容器外隔热层：(一)隔热层有破损、失效的；(二)隔热层下容器壳体存在腐蚀或者外表面开裂可能性的；(三)无法进行压力容器内部检验，需要外壁检验或者从外壁进行内部检测的；(四)检验人员认为有必要的。有保温层改为隔热层是否拆除隔热层，要根据容器的损伤和失效模式做出基本判断，一是存在外表面损伤或失效可能性的（壁温露点以下），二是不能开罐进行内部检验，只能从外表面检验。第30页，共89页，星期日，2025年，2月5日条文要点第十九条对检验仪器设备的要求检验用的设备、仪器和工具应当在有效的检定或者校准期内。测厚异常要当时判断，过后很难处理。第31页，共89页，星期日，2025年，2月5日条文要点第二十条对检验人员的要求检验人员确认现场条件符合检验工作要求后方可进行检验，并且执行使用单位有关动火、用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定。检验人员要对自身和他人的安全负责，进行现场确认和危险源辨识。检验现场的检验条件，双方都要确认。检验人员要遵守使用单位相关的制度规定。第32页，共89页，星期日，2025年，2月5日条文要点第二十一条定期检验项目的要求压力容器定期检验项目，以宏观检验、壁厚测定、表面缺陷检测、安全附件检验为主，必要时增加埋藏缺陷检测、材料分析、密封紧固件检查、强度校核、耐压试验、泄漏试验等项目。设计文件对压力容器定期检验项目、方法和要求有专门规定的，还应当从其规定。宏观检验该为宏观检验；宏观检验、壁厚测定适用于腐蚀减薄；宏观检验、表面缺陷检测适用于环境开裂和机械损伤；材料分析、硬度测定、金相检验和表面缺陷检测适用于材质劣化。第33页，共89页，星期日，2025年