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产品封样操作流程与管理规范

引言

产品封样是确保产品设计意图有效传递、生产过程稳定可控、产品质量持续符合预期的关键环节。它不仅是产品开发与生产之间的桥梁，也是后续质量检验、客诉处理、产品追溯的重要依据。为规范公司产品封样行为，明确各相关部门职责，确保封样过程的严谨性、规范性及封样样品的有效性与可追溯性，特制定本操作流程与管理规范。本规范适用于公司所有新产品开发、产品变更及特殊订单等场景下的产品封样管理活动。

一、封样分类与适用场景

1.1新产品封样

在全新产品开发完成，通过设计验证（DV）和工艺验证（PV）后，正式量产前进行的封样。旨在固化产品的最终状态，作为量产放行、质量检验的初始标准。

1.2变更封样

当产品发生设计变更、材料变更、工艺变更、关键零部件供应商变更等可能影响产品性能、外观、尺寸或其他关键质量特性的情况时，需进行变更封样。变更封样应明确变更点及变更后的产品状态。

1.3临时封样

针对特定订单、客户特殊要求、或为解决临时性质量争议、生产过程中出现的特殊情况而进行的短期有效的封样。临时封样需明确其有效期及适用范围。

二、封样操作流程

2.1封样发起

*新产品封样：由研发部门（或项目组）在产品完成试产验证并确认满足设计要求后，填写《产品封样申请单》，发起封样流程。

*变更封样：由变更发起部门（如研发、生产、采购等）在变更方案获得批准并完成小批量验证后，填写《产品封样申请单》，注明变更单号及变更内容，发起封样流程。

*临时封样：由需求部门（如销售、生产、质量等）根据实际需要填写《产品封样申请单》，详细说明临时封样的原因、适用范围及有效期，发起封样流程。

2.2封样审核与批准

*《产品封样申请单》需经部门负责人审核。

*审核通过后，提交至相关职能部门会签（如生产部、质量部、市场部等，根据产品特性及封样类型确定），以确保封样样品能满足各环节需求。

*会签完成后，报分管领导（或指定授权人）批准。对于重大变更或核心产品的封样，可能需要更高层级的审批。

2.3样品制备与确认

*封样申请获批后，由申请部门或指定部门（如生产部、研发实验室）负责按照批准的封样要求制备封样样品。样品应具有代表性，能真实反映产品的规定状态。

*样品制备完成后，申请部门需组织相关人员（至少包括质量部门）对样品进行确认，确保其符合封样标准及相关文件要求。确认内容可包括外观、结构、性能、关键尺寸等。

2.4封样标识与封存

*确认合格的样品，应进行清晰、唯一的标识。标识内容至少包括：产品名称/型号、封样编号、封样日期、封样版本/变更号、封样类型、有效期（如适用）、封样部门及封样人。

*标识方式可采用标签、刻字、专用封存容器等，确保不易脱落、清晰可辨。

*封样样品一般应制备至少三份，一份由质量管理部门（或指定的档案室）负责封存保管，一份由生产部门（或相关执行部门）用于生产参照，一份由申请部门留存（或根据实际需要调整数量及分配）。

*封存环境应适宜，避免样品因存放条件不当而发生变质、损坏或性能变化。

2.5封样记录与分发

*封样过程应详细记录于《产品封样记录表》，内容包括封样申请单号、样品信息、封样过程、审核批准意见、封存位置、分发情况等。

*封样完成后，应及时将封样信息（如封样编号、生效日期等）通知至相关部门，并可附上封样样品的照片或关键特性描述。相关的技术文件、检验标准等应同步更新或引用该封样信息。

三、封样管理规范

3.1封样标准

*封样必须以经批准的设计图纸、规格书、工艺文件、客户要求或相关行业标准为依据。

*封样标准应明确、具体，具有可操作性，避免模糊不清或容易引起歧义的描述。

3.2样品标识规范

*封样样品的标识应采用公司统一规定的标签格式（如有）。

*标签材质应耐用，粘贴牢固。手写标签应清晰工整，重要信息建议打印。

*对于有特殊存储要求的样品，其存储条件也应在标识中注明。

3.3存储与保管

*封存样品的库房或区域应保持整洁、干燥、通风，避免阳光直射、高温、潮湿、腐蚀性气体等环境因素影响。

*样品应分类存放，易于查找。可采用专用货架、抽屉或密封容器。

*建立封样样品台账，定期对封存样品进行检查，确保其完好性及标识清晰。如发现样品损坏或失效，应及时上报并按规定程序处理。

3.4领用与借阅

*因生产、检验、客户确认等原因需领用或借阅封存样品时，应填写《封样样品领用/借阅单》，注明用途、领用部门、领用人、预计归还日期等信息，经相关负责人批准后方可领用。

*领用的样品应妥善保管，不得损坏、涂改标识或擅自复制。使用完毕后应及时归还。

*原则上，质量管理部门保管的基准样品非特殊情况不得外借，确需