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厂房基础施工方案

厂房基础作为厂房结构的承载核心，需承受上部结构（如钢柱、吊车梁、设备基础）的竖向荷载与水平荷载，具有“荷载大（单柱基础承载力≥500kN）、沉降控制严（最终沉降量≤50mm，差异沉降≤20mm）、施工工艺复杂（涉及土方开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等多工序）”等特点。本方案依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2020）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）制定，覆盖厂房独立基础（或条形基础）全流程施工管控，确保基础工程“承载可靠、沉降稳定、施工安全”。

一、方案编制依据

国家标准与规范

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2020）：明确地基处理、基础开挖、混凝土浇筑等质量验收指标；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）：规定钢筋、模板、混凝土等分项工程的施工与验收要求；

《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）：指导基坑开挖、支护的安全防护措施；

《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）：规范混凝土强度检测与评定方法；

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）：若涉及地基处理（如换填、灰土挤密），明确处理工艺与质量标准。

项目技术文件

厂房结构设计图纸（含基础类型、尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级，如独立基础尺寸4m×4m×1.5m，混凝土强度C35）；

地质勘察报告（明确场地土层分布：①素填土厚度1.2m、②粉质黏土厚度3.5m、③卵石层厚度≥5m，地基承载力特征值fak=250kPa）；

场地平面布置图（明确基础开挖范围、材料堆放区、施工道路、降水井位置）；

厂房基础荷载计算书（上部结构传来的竖向荷载、水平荷载，确定基础配筋与尺寸）。

其他依据

项目《施工组织设计》《安全生产专项方案》（如基坑支护专项方案、混凝土浇筑专项方案）；

当地气象资料（年均降雨量、极端气温，用于制定雨季施工与冬季施工措施）。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审与技术交底

组织“设计、勘察、施工、监理”四方图纸会审，重点核查“基础尺寸与地质条件匹配性、钢筋配置与荷载对应关系、预留孔洞（如设备管线）位置”，对疑问（如基础埋深是否满足防冻要求）由设计单位书面答疑；

分级技术交底：项目技术负责人向施工班组交底“施工流程、质量标准、安全风险”→班组长向作业人员交底“钢筋绑扎顺序、模板安装精度、混凝土浇筑要点”，所有交底形成书面记录，全员签字确认，留存归档。

参数计算与方案细化

基础工程量计算：统计核心工程量（如独立基础12个，单个混凝土用量24m3，总混凝土用量288m3；钢筋用量Φ25螺纹钢8t、Φ12箍筋3t），制定材料采购计划；

基坑开挖参数确定：根据地质勘察报告，独立基础开挖深度3.0m（进入粉质黏土层1.8m），开挖放坡系数1:0.5（粉质黏土层稳定性要求），开挖范围每边超出基础边缘0.8m（便于模板安装与人员操作）；

混凝土浇筑参数：确定混凝土浇筑强度（单个基础浇筑时间≤8小时，避免冷缝）、初凝时间（要求≥6小时，适配运输与浇筑节奏），联系商品混凝土搅拌站，明确供应频率（每小时≥15m3）。

测量放线准备

建立施工测量控制网：根据业主提供的坐标控制点，布设“二级导线控制网”，用全站仪复核控制点坐标，误差≤5mm；在场地周边设置“永久性水准点”（2个，用于基础标高控制），水准点高程复核误差≤3mm；

基础定位放线：用全站仪放出每个基础的“轴线控制桩”（距基础开挖边缘2m，避免开挖破坏），用墨斗在地面弹设基础开挖线、基础边线，经监理工程师复核合格后，方可开挖。

（二）资源准备

设备与材料准备

施工设备：

土方设备：挖掘机2台（PC200型，斗容1.0m3）、装载机1台（ZL50型，用于土方转运）、渣土车4台（20t，用于土方外运）；

混凝土设备：混凝土输送泵1台（HBT60型，输送量60m3/h）、混凝土振捣棒6台（Φ50型4台、Φ30型2台，用于不同部位振捣）、布料机1台（用于大体积基础浇筑）；

钢筋设备：钢筋切断机1台（GQ40型）、钢筋弯曲机1台（GW40型）、钢筋调直机1台（GT4-14型）、电焊机2台（ZX7-500型，用于钢筋连接）；

其他设备：水准仪2台（DS3型，精度±3mm/km）、经纬仪1台（DJ2型，精度±2″）、潜水泵6台（Φ100型，用于基坑排水）、模板（竹胶板120㎡、50×100mm方木300m）。

材料准备：

结构材料：商品混凝