主变的结构及其监视.pptVIP

油和油纸绝缘故障油中混入水分和杂质后，绝缘下降，损耗增大。油的氧化中生成的氧化纤维素，使固体绝缘脆化；粘附的油泥，使变压器工作温度升高，耐压强度下降。变压器在长期运行中，固体绝缘过度变热而脆化，在冲击力作用下常导致绝缘故障。使油纸绝缘的击穿电压和电阻率降低，介质损耗增大。放电故障：（1）局部放电：运行时油中存在的气泡，以及工艺原因造成局部放电。主要气体组分为H2占总烃的80%～90%，其次是CH4；C2H2在总烃中不到2%，这是与电弧放电和火花放电区别的主要标志。（2）火花放电：即间隙性放电。当变压器内部某一金属部件接触不良形成悬浮电位而引起火花放电。变压器油中的水分多、受潮的纤维多也将形成杂质“小桥”而引起火花放电。一般总烃含量小，H2占氢烃总量的30%以上,但油中溶解的C2H2在总烃中所占比例可达25%～90%。（3）电弧放电：又称高能放电。特点是产气急剧而且量大，放电能量密度大、容易导致绝缘纸穿孔、烧焦或炭化，金属材料变形或熔化。变压器绕组匝间绝缘击穿、引线断裂或对地闪落、分接开关飞弧等，将引起电弧放电故障。出现电弧放电故障后，油中溶解气体的主要组分是H2、C2H2，其次是CH4、C2H4、C2H6，一般H2占氢烃的30%～90%，C2H2占总烃的20%～70%；若电弧放电故障波及固体绝缘时，油中溶解气体还有CO、CO2组分。变压器试验与监测4试验：参数试验：（1）空载试验：通过测空载电流和空载损耗，检验铁心叠片间、穿心螺杆和压板绝缘损坏造成的磁路的缺陷，及匝间短路情况；（2）短路试验：测量绕组电阻损耗（忽略铁心损耗），短路阻抗；绝缘试验：绕组的绝缘电阻及吸收比：检验整体受潮或贯通两极的绝缘缺陷。测量前应将被测绕组接地放电，非被测绕组短路接地，为避免各绕组中剩余电荷导致测量误差。绕组及套管的泄漏电流：套管有裂纹、密封不严都会增大。原理与测绝缘电阻相同，但要用高压整流设备作为电源，串接微安表直接读数。测量加压后1min后读取值，因充电电流中包括几何电流和吸收电流为衰减电流，衰减为零后，才剩下稳定的泄漏电流。绕组及套管、瓷套管的tgδ和C：检验绝缘整体受潮、劣化变质和非贯通局部缺陷。介损主要有泄漏电流引起的损耗，几何电流、吸收电流引起的损耗，气隙和油隙局部放电引起的损耗。比绝缘电阻、油的耐压试验的灵敏度要高很多。接线时被测绕组两端要短接，目的是使介质的电容电流与绕组的电感电流抵消，避免产生太大误差。绕组及套管的交流耐压：检验绕组主绝缘的受潮、开裂、绕组松动，绝缘污物。被试绕组的所有套管短接并接高压，非被试绕组也要短接并可靠接地。为避免绕组流过的电容电流造成的电位差。绕组及套管的直流电阻：检验绕组焊接质量、分接开关接触情况、绕组或引线断线或短路。分接开关接触不良会使直阻三相不平衡，产生负序发热。先充电，再测量。油中微量水分测定：当油的含水量在40ppm以下时具有较高击穿强度。用气相色谱仪测量，取油样，水油分离，测水含量与标准工作曲线比较。油箱及套管中绝缘油的试验耐电强度测定除专用油杯外，其他的与交流耐压试验相同。油杯中放电极加压，击穿后记录电压。还有油的介质损耗。油中溶解气体分析：监测量：(1)特征气体注意值热故障和电故障产生的特征气体中C2H2含量差异很大；故C2H2含量是区分过热和放电两种故障性质的主要指标，当出现高温热点时也会产生少量C2H2。绝缘油分解产生的主要气体是氢H2、烃类气体，绝缘纸等固体绝缘材料分解产生的主要气体是CO和CO2。考察变压器油故障中引入溶解气体的浓度注意值来判断。(2)气体变化趋势注意值气体发展趋势即产气速率。产气速率也超过了注意值时，可以判断变压器内部存在故障。＃1、2设置时产气趋势，日产气趋势。气体变化速率：三比值法基本原理：选用5种特征气体乙烯C2H4、乙烷C2H6、乙炔C2H2、CH4、H2构成三对比值C2H2/C2H4、CH4/H2和C2H4/C2H6，在相同的情况下把这些比值以不同的编码表示。根据测试结果计算得出编码，并把三对比值换算成对应的编码组，然后查表对应得出故障类型和故障的性质。＃1、2主变在线监测系统（H201i）：也是变压器油中溶解气体分析（DissolvedGasesAnalysis，DGA）系统。由有气体选择性渗透膜的传感器、智能传送器H201Ti、通信控制器H201Ci-1)组成。若通过通信电缆接入上位机可组