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制造企业设备维护保养计划书模板

一、计划名称

[企业名称][年份]年度设备维护保养计划书

二、计划背景与目的

设备是制造企业生产运营的核心资产，其良好的运行状态是保证生产连续性、产品质量稳定性和生产效率的关键。为规范设备管理，预防设备故障，延长设备使用寿命，降低维修成本，保障生产安全，特制定本设备维护保养计划书。本计划旨在通过系统化、规范化的维护保养工作，确保企业各类设备处于最佳运行状态，为企业的持续健康发展提供坚实保障。

三、计划范围

本计划书适用于[企业名称]内所有生产设备、辅助生产设备、公用设施设备及检测仪器仪表等。具体涵盖[可列举主要车间或设备类型，如：机械加工车间设备、装配车间设备、动力车间设备、仓储物流设备等]。

四、计划目标

1.设备完好率：力争达到[较高水平]以上，确保关键设备完好率[更高水平]。

2.设备故障率：控制在[较低水平]以下，重大设备故障次数显著减少。

3.故障停机时间：关键设备平均故障停机时间控制在[较短时间]以内。

4.维护保养及时率：计划内维护保养任务按时完成率达到[较高水平]。

5.延长设备寿命：通过科学保养，有效延长设备平均使用寿命。

6.安全事故：杜绝因维护保养不当引发的安全事故。

五、组织与职责

1.领导小组：

*组长：企业分管生产或设备的负责人

*副组长：设备管理部门负责人

*成员：生产部门、技术部门、质量部门、安全部门、采购部门及各车间负责人

*职责：审批维护保养计划，协调资源，监督计划执行，处理重大问题。

2.设备管理部门：

*职责：负责本计划的制定、修订与组织实施；负责维护保养规程的制定与培训；负责维护团队的管理与技术指导；负责备品备件的计划与管理；负责设备故障的统计分析与改进措施的制定；负责维护保养记录的归档管理。

3.生产部门/车间：

*职责：配合设备管理部门实施维护保养计划；负责本部门设备的日常点检和清洁；及时反馈设备运行状况和故障信息；操作人员参与设备的日常保养，并严格遵守设备操作规程。

4.维护班组/人员：

*职责：严格按照维护保养计划和规程进行作业；准确记录维护保养内容、过程和结果；及时上报维护过程中发现的问题和备件需求；参与设备故障抢修。

5.其他相关部门：

*采购部门：负责备品备件的采购与及时供应。

*安全管理部门：负责维护保养过程中的安全监督与指导，组织安全培训。

*技术/工艺部门：提供设备技术资料支持，参与重大设备维护方案的制定。

六、设备维护保养策略与类型

1.日常维护保养：

*目的：保持设备清洁、整齐，及时发现和处理小故障，防止故障扩大。

*内容：包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐、检查（声音、温度、振动等）。

*执行人：主要由设备操作人员负责，维护人员配合指导。

2.定期维护保养：

*目的：根据设备运行规律和技术要求，定期对设备进行较全面的检查、调整和维修。

*内容：包括对设备的部分解体检查、清洗、更换易损件、调整间隙、校验精度等。

*周期：根据设备类型、运行状况和制造商建议，设定为每日、每周、每月、每季度、每半年或每年等。

*执行人：主要由专业维护人员负责，操作人员配合。

3.预防性维护保养：

*目的：基于设备的历史数据、运行状况和磨损规律，预先制定计划，进行有针对性的维护活动，以防止故障发生。

*内容：包括定期更换润滑油、检查关键部件磨损情况、进行精度检测与调整等。

*执行人：专业维护人员。

4.预测性维护保养：

*目的：利用先进的检测仪器和技术（如振动分析、油液分析、红外热成像等），对设备关键部位的运行参数进行在线或离线监测，预测潜在故障，提前安排维护。

*应用：优先在关键、高价值设备上逐步推广应用。

*执行人：专业维护人员或外部技术服务支持。

5.故障维修（事后维修）：

*目的：当设备发生故障后，及时进行修复，恢复其功能。

*原则：对于非关键、故障影响小、维修成本低的设备可采用此方式，但应尽量减少。

*执行人：专业维护人员。

七、维护保养计划制定

1.设备分类分级：

*根据设备在生产中的重要性、购置价值、故障影响程度、维护难度等因素，将设备划分为不同的类别和级别（如关键设备、重要设备、一般设备）。

*针对不同级别设备，制定差异化的维护保养策略和资源投入。

2.基准数据收集：

*收集设备出厂资料、使用说明书、历史维护记录、故障记录、运行时间等数据。

*分析设备常见故障模式、原因及周期。

3.制定维护保养规程：

*针对每台（类）设备，依据其特性和制造商建议，制定详细的维护保养规程，明确保养项