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演讲人：日期:可燃气体检定方法

目录CATALOGUE01检定原理02检定设备03操作流程04性能指标验证05安全防护要点06应用场景规范

PART01检定原理

传感器检测机理催化燃烧原理利用可燃气体在催化剂作用下与氧气发生氧化反应，产生热量导致传感器电阻变化，通过测量电阻变化计算气体浓度。适用于甲烷、丙烷等烃类气体检测，但对硫化物敏感易中毒。01红外吸收原理基于气体分子对特定波长红外光的选择性吸收特性，通过测量光强衰减程度反演气体浓度。适用于CO?、甲烷等非极性气体，抗干扰性强且寿命长，但成本较高。电化学原理气体在电极表面发生氧化还原反应产生电流信号，电流强度与气体浓度成正比。常用于CO、H?S等有毒气体检测，灵敏度高但需定期更换电解液。半导体原理气体吸附于金属氧化物表面改变其电导率，通过电阻变化反映浓度。成本低且响应快，但易受温湿度影响且选择性较差。020304

常用传感器类型广泛应用于工业甲烷、液化气泄漏检测，量程通常为0-100%LEL（爆炸下限），需定期校准以维持准确性。催化燃烧式传感器多用于石油化工领域甲烷、CO?监测，具备非接触式测量优势，量程可达0-100%VOL（体积百分比），稳定性优于催化燃烧式。用于挥发性有机物（VOCs）检测，灵敏度达ppb级，但对气体电离能有限制，无法检测甲烷等低能分子。红外传感器针对CO、H?等有毒气体设计，量程一般为0-1000ppm，需避免交叉敏感气体干扰，典型寿命为2-3年。电化学传感离子化检测器（PID）

量程与灵敏度定义量程划分标准爆炸性气体以LEL（如甲烷5%VOL=100%LEL）标定，有毒气体以ppm/ppb为单位，需根据应用场景选择0-100%LEL或0-5000ppm等量程。灵敏度表征指传感器输出信号变化与气体浓度变化的比值，例如电化学CO传感器灵敏度为0.05-0.5nA/ppm，需结合信噪比评估实际检出限。动态响应特性包括T90响应时间（达到90%浓度值所需时间）和恢复时间，催化燃烧式传感器通常T9015秒，红外传感器可达1-3秒。最低检测限（LDL）受基线噪声限制，如半导体传感器对乙醇的LDL为1ppm，而PID传感器可达0.1ppb级，需根据安全阈值选择适配型号。

PART02检定设备

标准气源配置高纯度气体供应系统气源压力稳定装置多组分混合气体制备装置气体净化过滤模块采用经过严格纯化处理的气体作为基准，确保气源浓度稳定性和准确性，避免杂质干扰检定结果。通过精密流量控制系统实现不同浓度气体的动态配比，满足复杂可燃气体标定需求。配置多级减压阀和缓冲容器，消除供气压力波动对检定过程的影响，保证测试数据重复性。集成分子筛和化学吸附层，有效去除气源中的水分、颗粒物及干扰性化学成分。

气体稀释装置动态稀释比例控制系统采用质量流量计与PID算法联动调节，实现ppm级至百分比浓度范围的精确稀释。多通道气体混合舱通过特殊设计的涡流混合结构，确保不同密度气体在毫秒级时间内达到分子级均匀混合。温度补偿型稀释模块内置恒温控制系统，消除环境温度变化对气体体积浓度计算造成的误差。智能校准反馈机制实时监测输出气体浓度并自动修正稀释参数，长期维持±1%的浓度控制精度。

检定台核心组件多光谱检测传感器阵列集成红外、催化燃烧和电化学三种检测原理，覆盖0-100%LEL全量程可燃气体检测据采集处理单元采用24位AD转换器和数字滤波算法，有效提取微弱信号并消除环境噪声干扰。全自动流量调节系统配备微处理器控制的步进电机阀组，实现检测气流速的数字化精确调控。防爆安全防护系统符合ClassIDivision1标准设计，包含气体泄漏监测、过压保护和紧急切断三重防护机制。

PART03操作流程

前期环境准备环境通风检测确保检测区域通风良好，避免可燃气体积聚，使用专业风速仪测量空气流通速率，确保符合安全标准。干扰因素排查检查环境中是否存在交叉敏感气体（如硫化氢、一氧化碳等），避免干扰检测结果，必要时采用过滤装置消除影响。设备预热与自检启动可燃气体检测仪前需进行充分预热，运行内置自检程序，确认传感器、电路及报警功能处于正常工作状态。

标准气体通入气源纯度验证标准气体需具备国家认证的浓度证书，使用前通过气相色谱仪验证其纯度，确保标定气体浓度误差不超过±2%。流量控制调节采用质量流量控制器（MFC）精确调节气体流速，维持恒定流量（通常为0.5-1.5L/min），避免流速波动导致传感器响应失真。多浓度梯度测试依次通入低、中、高三种浓度标准气体（如20%LEL、50%LEL、80%LEL），记录传感器输出信号，建立完整的浓度-响应曲线。

响应值校准步骤零点校准在洁净空气环境中进行零点校准，调整仪器基线至理论零点值，消除传感器漂移误差，重复三次取平均值确保稳定性。跨度