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混凝土预制箱梁施工详细方案
混凝土预制箱梁施工详细方案
一、总则
1.1编制目的
为规范混凝土预制箱梁的施工全过程,明确各工序的技术要求、质量标准和安全注意事项,确保预制箱梁的施工质量、进度和施工安全,特制定本方案。本方案旨在为现场施工提供详细、可操作的技术指导,作为预制箱梁施工的依据。
1.2编制依据
1.本工程相关的设计图纸、设计说明及设计交底文件。
2.国家及行业现行的主要法律法规、标准规范(如《公路桥涵施工技术规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《公路工程质量检验评定标准》等)。
3.施工承包合同及业主相关要求。
4.现场踏勘资料及周边环境条件。
5.我单位现有的技术力量、施工设备能力及类似工程的施工经验。
1.3适用范围
本方案适用于本工程所有混凝土预制箱梁的预制施工,包括从施工准备、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力施工到梁体移运、存放等各个环节。
1.4施工原则
1.质量第一原则:严格执行各项质量标准和操作规程,确保箱梁施工质量符合设计及规范要求。
2.安全优先原则:坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,确保施工全过程安全无事故。
3.科学组织原则:合理规划施工流程,优化资源配置,确保施工进度有序可控。
4.环保节能原则:采取有效措施减少施工对环境的影响,节约能源和资源。
二、施工准备
2.1技术准备
1.图纸会审与交底:组织技术人员认真熟悉设计图纸,参加业主或监理单位组织的图纸会审,明确设计意图和技术要求。编制详细的技术交底文件,向施工班组进行层层交底,确保每个操作人员明确岗位职责和技术标准。
2.施工组织设计细化:根据本方案及总体施工组织设计,结合现场实际情况,进一步细化各工序的施工工艺、人员配置、设备安排和进度计划。
3.测量放线:建立施工控制网,对预制场进行精确测量放线,确定台座、存梁区、材料堆放区等位置,并设置明显标识。对模板安装的轴线、标高进行精确放样。
4.试验准备:建立工地试验室(或委托有资质的试验室),对拟使用的原材料(钢筋、水泥、砂石料、外加剂、掺合料、钢绞线、锚具、夹具等)进行取样试验,确保其各项性能指标符合设计和规范要求。进行混凝土配合比设计与试配,确定最佳配合比。
2.2现场准备
1.场地规划与布置:根据预制箱梁的数量、尺寸及工期要求,合理规划预制场场地。场地应平整坚实,排水良好,并进行必要的硬化处理。划分功能区域,如原材料堆放区、钢筋加工区、模板存放区、混凝土拌合区、预制台座区、梁体存放区、张拉作业区等,并设置明显的区域划分标识。
2.临时设施建设:搭建必要的临时设施,如办公室、宿舍、材料仓库、水泥罐、外加剂储存罐、钢筋加工棚、木工棚等。确保临时设施安全、适用,并符合消防要求。
3.水、电、路三通一平:确保施工用水、用电接入现场,满足施工需求。施工道路应畅通,便于原材料运输和梁体吊装。
2.3物资准备
1.原材料采购与验收:根据施工进度计划和材料需用量计划,提前采购合格的原材料。原材料进场时,必须核对其规格、型号、数量,并查验出厂合格证、质保单等质量证明文件,按规定进行取样复试,合格后方可使用。
2.材料储存与管理:不同品种、规格的原材料应分开存放,并有明显标识。钢筋、钢绞线等应架空堆放,防止锈蚀。水泥、外加剂等应存放在干燥、通风的仓库内,防止受潮变质。
2.4机械设备准备
1.主要施工机械设备:根据施工需要,配备足够数量、性能良好的施工机械设备,如:
*模板:箱梁底模、侧模、内模、端模(数量满足施工周转需求)。
*混凝土拌合设备:搅拌站、配料机、水泥仓、粉煤灰仓、外加剂储罐等。
*混凝土运输设备:混凝土搅拌运输车。
*混凝土浇筑设备:混凝土输送泵、布料机、振捣棒(插入式、附着式)。
*钢筋加工设备:钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、对焊机、滚丝机等。
*预应力施工设备:张拉千斤顶、油泵、压浆机、真空泵等(需经法定计量部门校验合格并在有效期内)。
*起重吊装设备:龙门吊、汽车吊等。
*其他设备:洒水车、发电机、空压机、全站仪、水准仪等测量仪器。
2.设备检查与调试:施工前,对所有机械设备进行全面检查、维修和调试,确保其性能完好,运转正常。
2.5人员准备
1.人员配置:配备满足施工需要的管理、技术和作业人员。明确各岗位职责,建立健全岗位责任制。
2.人员培训与交底:对所有参与施工的人员进行岗前培训,包括技术培训、安全培训、操作规程培训等。进行详细的技术交底和安全交底,确保施工人员清楚施工工艺、质量标准和安全注意事项。特种作业人员必须持证上岗。
三、主要施工工序及工艺
3.1模板工程
模板是保证箱梁几何尺寸、外观质
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