2025年职业技能鉴定-铸造造型(芯)工-铸造造型(芯)工(高级)历年参考题库含答案解析(5套).docxVIP

2025年职业技能鉴定-铸造造型(芯)工-铸造造型(芯)工(高级)历年参考题库含答案解析(5套)

2025年职业技能鉴定-铸造造型(芯)工-铸造造型(芯)工(高级)历年参考题库含答案解析(篇1)

【题干1】铸造造型工在制作砂型时，砂型紧实度直接影响铸件的强度和表面质量，正确的砂型紧实度范围应为（）

【选项】A.0.4-0.6B.0.6-0.8C.0.8-1.0D.1.0-1.2

【参考答案】C

【详细解析】砂型紧实度范围在0.8-1.0时既能保证型砂的粘结力，又能避免因过度紧实导致的砂粒破碎和透气性下降。0.4-0.6属于松散状态易产生气孔，0.6-0.8时强度不足易塌型，1.0-1.2会导致砂型变形和缺陷增多。

【题干2】造型材料中，型砂的含水量控制不当会导致砂型（）

【选项】A.缩松缺陷B.表面粗糙C.透气性不足D.脱模困难

【参考答案】C

【详细解析】型砂含水量过高（＞6%）会降低透气性，阻碍气体排出形成气孔；过低（＜3%）则砂粒间粘结力不足，导致砂型松散。缩松与砂型紧实度相关，表面粗糙与砂粒硬度有关，脱模困难多因粘结剂固化过快。

【题干3】砂芯制造中，为防止芯砂在高温下产生裂纹，通常采用（）工艺

【选项】A.低温烘干B.高温烧结C.压实后自然时效D.涂覆耐火涂料

【参考答案】D

【详细解析】耐火涂料（如石墨涂料）可降低芯砂导热系数，减缓受热时温差应力。低温烘干（＜200℃）仅解决含水量问题，高温烧结会破坏砂粒结构，自然时效需3-5天且不适用于复杂芯型。

【题干4】砂型铸造中，浇注系统设计不当可能导致（）缺陷

【选项】A.砂眼B.结壳缺陷C.冷隔D.缩陷

【参考答案】C

【详细解析】冷隔是液态金属未完全填充型腔造成的断流现象，与浇注速度和压力有关；砂眼由砂粒带入气体或砂粒脱落形成；结壳缺陷因表面散热过快导致；缩陷是凝固收缩未充分补偿的结果。

【题干5】造型工检测砂型紧实度常用工具是（）

【选项】A.砂样称重法B.回弹仪C.真空吸附法D.紧实度计

【参考答案】D

【详细解析】紧实度计通过测量单位体积砂型的重量与标准干砂重量的比值计算紧实度（范围80%-100%）。砂样称重法需取样称量，回弹仪用于检测金属表面硬度，真空吸附法用于测定多孔材料孔隙率。

【题干6】铸型涂料中，水玻璃涂料的主要成分为（）

【选项】A.硅酸钠B.碳酸钠C.硫酸铝D.铝酸钠

【参考答案】A

【详细解析】水玻璃涂料由硅酸钠（Na2SiO3）和水组成，具有快干、易脱模特性，适用于铸铁件。碳酸钠（Na2CO3）为NaClO水溶液用于中和酸性环境，硫酸铝（Al2(SO4)3）用于铝基涂料，铝酸钠（NaAlO2）多用于陶瓷釉料。

【题干7】造型工在修型时发现砂型局部过紧，可能引发（）缺陷

【选项】A.沙眼B.麻点C.裂纹D.气孔

【参考答案】C

【详细解析】砂型过紧（紧实度＞1.0）会导致局部应力集中，金属液冲击时易产生裂纹。沙眼是砂粒带入气体形成的孔洞，麻点是金属液氧化皮脱落造成的表面凹点，气孔由排气不良导致。

【题干8】砂型铸造中，造型工为提高铸件尺寸精度，应优先控制（）

【选项】A.型砂配比B.浇注温度C.砂型干燥时间D.金属熔炼成分

【参考答案】C

【详细解析】砂型干燥不足（＜24小时）会导致膨胀，过长（＞48小时）引起收缩。型砂配比影响透气性和强度，浇注温度影响流动性，金属成分决定凝固特性。尺寸精度主要受砂型膨胀补偿和干燥程度控制。

【题干9】砂芯制造中，使用芯骨的目的是（）

【选项】A.提高透气性B.增加支撑强度C.改善脱模性D.降低成本

【参考答案】B

【详细解析】芯骨（金属或木制）用于支撑复杂芯型，防止塌芯。透气性通过芯头设计解决，脱模性依赖涂料和紧实度，成本与芯砂种类相关。芯骨厚度一般为芯高的1/3-1/2，截面形状需与芯头匹配。

【题干10】造型工在制作芯砂时，粘结剂掺入量过多会导致（）

【选项】A.砂型强度不足B.芯砂易变形C.脱模困难D.气体排放不畅

【参考答案】B

【详细解析】粘结剂（如合脂）掺入量＞3%会降低砂粒间自由度，使芯砂在高温下易变形。强度不足需提高砂粒硬度（如使用锆砂），脱模困难可通过涂料解决，气体排放不畅需增加排气孔。

【题干11】砂型铸造中，浇注系统设计原则不包括（）

【选项】A.浇注时间最短B.流量满足充型C.温度保证充型D.压力大于静压力

【参考答案】A

【详细解析】浇注系统需