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《施工组织设计资料》003室内自动喷水灭火系统安装工艺

室内自动喷水灭火系统作为建筑消防设施的重要组成部分,其安装质量直接关系到火灾防控效果和人员生命安全。在实际施工过程中,我们需要遵循科学合理的工艺流程,确保每一个环节都符合规范要求。

一、施工准备

1.1技术准备

施工前,技术人员应仔细研读设计图纸、施工规范及相关技术标准,熟悉系统组成、工作原理及安装要求。特别要注意设计图纸中的管道走向、喷头布置、设备位置等关键信息,确保施工方案与设计意图一致。同时,应编制详细的施工组织设计,明确施工流程、质量控制点和安全措施。

1.2材料准备

根据设计要求和工程量清单,提前采购合格的管材、管件、喷头、报警阀组、水泵接合器等材料。所有材料进场时必须进行严格检查,确保其型号、规格、性能符合设计要求,并具备产品合格证、检测报告等质量证明文件。对于喷头、报警阀等关键设备,还应进行抽样送检,确保其性能满足国家标准要求。

1.3机具准备

准备好施工所需的各类机具设备,包括管道切割机、套丝机、弯管机、焊接设备、试压泵等,并确保这些设备处于良好工作状态。同时,还应配备必要的测量工具、检测仪器和个人防护用品,为施工顺利进行提供保障。

1.4人员准备

组织具有相应资质和经验的施工人员,包括管道工、焊工、电工等特种作业人员,确保所有人员都持证上岗。施工前应对所有参与施工的人员进行技术交底和安全培训,使其明确施工要求、质量标准和安全注意事项。

二、主要施工工艺

2.1管道安装

根据设计图纸确定管道走向和标高,进行管道支架的制作和安装。支架间距应符合规范要求,确保管道安装牢固、平直。

进行管道预制和安装。对于镀锌钢管,应采用螺纹连接或法兰连接;对于无缝钢管,可采用焊接连接,但焊口处应进行防腐处理。管道安装时,应注意坡度设置,确保系统排水顺畅。

进行管道分支处理。支管与主管的连接应采用三通或四通,不得采用补芯连接。喷头支管管径不应小于25mm,喷头与管道的连接应采用专用管件。

2.2喷头安装

喷头是系统的核心部件,其安装质量直接影响灭火效果。喷头安装应在系统管道试压、冲洗合格后进行。

1.喷头安装位置应符合设计要求,确保其能覆盖保护区域;

2.喷头与顶板、梁、墙等建筑构件的距离应符合规范要求;

3.喷头安装应整齐美观,同一区域内喷头标高应一致;

4.对于隐蔽式喷头,应确保其盖板安装牢固,能与装饰面平齐。

2.3报警阀组安装

报警阀组是系统的控制中心,其安装质量直接关系到系统的可靠性和灵敏度。报警阀组应安装在便于操作、检修的位置,周围应有足够的操作空间。

1.报警阀组应垂直安装,水流方向应与阀体标识一致;

2.报警阀组前后应安装控制阀门,便于系统检修;

3.报警阀组应配备压力表、排水管等附件,确保系统运行状态可监测;

4.报警阀组与管道连接应采用法兰连接,确保连接牢固、密封可靠。

2.4水泵接合器安装

水泵接合器是系统与外部消防水源连接的接口,其安装位置应明显易见,并设置永久性标志。

1.水泵接合器应安装在便于消防车接近的位置;

2.水泵接合器与系统连接管道上应安装止回阀和安全阀;

3.水泵接合器应配备专用接口盖,防止异物进入;

4.水泵接合器安装高度应符合规范要求,一般距地面0.71.0m。

2.5系统试压与冲洗

系统安装完成后,应进行试压和冲洗,确保系统无泄漏、无堵塞。

试压前,应将不能参与试压的设备(如喷头、报警阀等)隔离或拆除,并用临时设施替代。试压应分阶段进行,先进行强度试验,再进行严密性试验。强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,稳压30分钟,无泄漏为合格;严密性试验压力应为设计工作压力,稳压24小时,无泄漏为合格。

试压合格后,应进行系统冲洗。冲洗应采用清水,流速不应小于1.5m/s,直至出水口水质清澈、无杂质为止。冲洗时,应注意保护已安装的设备,避免杂质进入。

2.6系统调试

系统冲洗合格后,应进行系统调试,确保各部件动作协调、灵敏可靠。

调试内容包括:报警阀组动作试验、水泵联动试验、水流指示器动作试验、压力开关动作试验等。调试过程中,应记录各项参数,确保系统性能符合设计要求。

调试完成后,应进行系统联动试验,模拟火灾条件,检查系统整体响应情况。联动试验应至少进行3次,确保系统稳定可靠。

三、质量控制

3.1材料质量控制

所有进场材料必须进行严格检查,确保其符合设计要求和国家标准。对于关键材料,如喷头、报警阀等,还应进行抽样送检,确保其性能满足要求。

3.2施工过程控制

施工过程中,应严格执行施工方案和技术交底要求,对关键工序进行重点控制。特别是管道连接、喷头安装、报警阀组安装等环节,应进行全过程质量检查,确保施工质量。

3.3隐蔽工程验收

对于隐蔽工程,如埋地管道、吊顶内管道等,应在隐蔽前进行验收,

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