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铁路线路起道作业课件
XX有限公司
20XX
汇报人:XX
目录
01
起道作业概述
02
起道作业准备
03
起道作业流程
04
起道作业技术要点
05
起道作业安全规范
06
起道作业案例分析
起道作业概述
01
定义与重要性
起道作业是指铁路轨道的养护维修过程中,对轨道进行抬升和调整的作业,确保列车安全运行。
起道作业的定义
起道作业能够及时纠正轨道的不平顺,延长轨道使用寿命,是保障铁路运输安全的关键环节。
起道作业的重要性
起道作业的目的
起道作业通过调整轨道高度,确保列车运行平稳,提高乘坐舒适度。
确保轨道平顺性
起道作业有助于及时发现并修复轨道不平、轨距变化等问题,预防轨道病害的发生。
预防轨道病害
通过定期起道作业,可以减少轨道部件磨损,延长轨道及相关设施的使用寿命。
延长轨道使用寿命
适用范围与条件
起道作业主要适用于标准轨距的铁路线路,包括干线、支线及专用线等。
铁路线路类型
01
当轨道出现下沉、变形或磨损等情况,需要进行起道作业以恢复轨道的平顺性和稳定性。
轨道结构状态
02
起道作业应在天气晴朗、视线良好的条件下进行,确保作业安全和质量。
作业环境要求
03
必须准备相应的起道机、轨距尺、道钉锤等专用工具和足够的道碴材料。
设备与材料准备
04
起道作业准备
02
工具与材料准备
起道作业中,专用起道机具如液压起道器是必不可少的,用于提升铁轨至合适高度。
专用起道机具
轨距尺用于测量铁轨间距,水平尺确保铁轨水平,保证列车安全运行。
轨距尺和水平尺
更换或加固铁轨时,需要准备足够的道钉和扣件,以确保铁轨与枕木的牢固连接。
道钉和扣件
安全措施与检查
作业人员必须穿戴反光背心、安全帽、防护手套等个人防护装备,确保作业安全。
穿戴个人防护装备
在作业前对所有工具和设备进行全面检查,确保其处于良好状态,无损坏或故障。
检查工具设备状态
在作业区域周围设置警示标志和安全隔离带,提醒非作业人员远离,防止意外发生。
设置安全警示标志
对作业环境进行风险评估,识别潜在危险,制定相应的预防措施和应急响应计划。
进行风险评估
现场布置与人员分工
在起道作业前,明确划定作业区域,设置安全警示标志,确保作业人员和设备的安全。
确定作业区域
01
02
根据作业需要,合理分配人员职责,包括指挥员、操作员、安全员等,确保作业流程顺畅。
人员职责分配
03
检查并准备所需机械设备,如起道机、轨道车等,确保设备处于良好状态,随时可用。
机械设备准备
起道作业流程
03
测量与标记
确定起道位置
使用专业测量工具确定起道作业的具体位置,确保施工精度和安全。
标记起道范围
在铁路轨道两侧清晰标记起道作业的范围,以便施工人员准确作业。
测量轨距和水平度
测量现有轨道的轨距和水平度,为起道作业提供准确的调整参数。
起道机操作步骤
在操作前,确保起道机各部件完好,油压系统正常,无漏油现象,以保证作业安全。
检查起道机设备
作业完成后,清理现场,确保轨道周围无杂物,起道机设备归位,为后续作业创造良好条件。
清理作业现场
操作起道机的液压系统,均匀提升轨道,达到预定高度,同时监控轨道的水平度和垂直度。
起道作业
根据作业计划,将起道机移动到指定位置,确保起道机的支腿稳固支撑在轨道两侧。
调整起道机位置
使用起道机的校正装置,对提升后的轨道进行精确校正,确保轨道位置符合施工标准。
轨道校正
起道后的检查与调整
使用轨距尺和水平尺对轨道的轨距和水平度进行精确测量,确保符合安全标准。
轨距和水平度检查
根据检查结果调整轨道的几何尺寸,包括轨距、水平度和超高,以保证列车运行平稳。
轨道几何尺寸调整
检查道床是否坚实,评估起道后道床的稳定性,确保轨道结构的稳固。
道床稳定性评估
01
02
03
起道作业技术要点
04
起道量的计算
根据轨道几何尺寸和线路状况,确定起道量,确保列车运行平稳和安全。
确定起道量的依据
运用轨道几何学原理,结合实际测量数据,应用公式计算出准确的起道量。
计算起道量的公式
不同类型的列车对轨道的磨损程度不同,计算起道量时需考虑列车类型对轨道的影响。
考虑列车类型的影响
起道作业中的注意事项
在起道作业前,必须设置足够的警示标志和安全防护措施,防止非作业人员进入危险区域。
确保作业区域安全
01
起道作业前应彻底检查所有机械设备,确保其处于良好状态,避免因设备故障导致的作业中断或事故。
检查设备状态
02
根据天气和光线条件合理规划作业时间,避免夜间或恶劣天气作业,确保作业效率和人员安全。
合理安排作业时间
03
严格遵守铁路起道作业规程,确保每个步骤都符合安全标准,防止违规操作引发的安全事故。
遵守作业规程
04
起道作业的质量标准
确保轨道的轨距和水平度符合规定标准,以保障列车运行的平稳性和安全性。
轨距和水平度控制
起道作业后
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