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塔吊设备使用安全操作规程

塔吊，作为工程建设中不可或缺的重型起重设备，其安全运行直接关系到施工进度、工程质量乃至作业人员的生命安全。任何细微的疏忽或违规操作，都可能酿成无法挽回的悲剧。因此，严格遵守安全操作规程，是每一位塔吊从业人员的基本准则和职业操守。本规程旨在为塔吊的安全使用提供系统性指导，所有相关人员必须认真学习、深刻领会、严格执行。

一、作业前准备与检查

“工欲善其事，必先利其器”，作业前的充分准备和细致检查是确保塔吊安全运行的第一道防线。

1.人员状态确认：操作人员必须精神饱满，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物后上岗。上岗前应再次确认本人资质证书与操作机型相符，并熟悉本台塔吊的性能参数及操作特性。

2.作业环境勘察：

*气象条件：密切关注天气预报，遇有六级及以上大风、雷雨、大雾、沙尘等恶劣天气，应停止作业，并按规定将塔吊锚定或采取防风措施。

*现场环境：观察作业区域及回转半径内有无障碍物，如高压线、建筑物、树木等，确保安全距离。检查地面平整度、基础稳固性及排水情况。

3.设备外观检查：

*金属结构：检查塔身、起重臂、平衡臂、塔帽等主要结构有无变形、裂纹、锈蚀，连接焊缝是否完好。

*连接螺栓：重点检查各部位连接螺栓（尤其是高强度螺栓）是否齐全、紧固，有无松动或断裂迹象。

*钢丝绳：检查起升、变幅、回转钢丝绳的磨损、断丝、变形、锈蚀程度，绳端固定是否牢固，润滑是否良好。如达到报废标准，必须立即更换。

*吊钩、吊具：检查吊钩有无裂纹、变形，危险断面磨损情况，吊钩保险装置是否完好。吊具（如吊索、卸扣）是否符合安全要求，有无损伤。

4.各工作机构检查：

*起升机构：检查卷扬机、制动器、减速器运行是否正常，有无异响、漏油。

*变幅机构：检查小车运行是否平稳，有无卡滞，制动器是否可靠。

*回转机构：检查回转支承、减速器运行是否正常，制动是否有效。

*行走机构（如适用）：检查行走轮、轨道、夹轨器是否完好。

5.安全装置检查：确保力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、行走限位器（如适用）等安全保护装置齐全、灵敏、可靠，严禁随意调整或拆除。

6.电气系统检查：检查电缆有无破损，各电气元件、仪表、照明、信号装置是否正常，接地接零是否可靠。

7.润滑检查：按规定检查各润滑点油量是否充足，油路是否畅通。

完成上述检查并确认一切正常后，方可启动设备进行空载试运行，检查各机构运转情况及制动性能，确认无误后方可正式作业。

二、作业中安全操作要点

塔吊操作是一项高风险、高集中度的工作，作业中必须全神贯注，严格执行各项操作规范。

1.信号指挥：

*塔吊作业必须由专人指挥，操作人员应严格按照指挥人员的信号（旗语、手势、音响或对讲机）进行操作。如信号不清或有疑问，应立即停车询问，严禁盲目操作。

*指挥人员应站在操作人员视线清晰的安全位置，佩戴明显标识。

2.起吊作业：

*起吊前，应确认吊物捆绑牢固，重心平衡。严禁起吊不明重量、埋置物或捆绑不牢的物体。

*起吊时，应先进行小高度（离地约0.5米）试吊，检查吊物是否平衡，制动是否可靠，确认无误后方可平稳起升。

*吊物上升时，应平稳操作，避免突然加速或减速。严禁起吊物从人员上空越过。

*吊物悬空时，操作人员不得离开操作岗位。

3.运行与变幅：

*吊物运行时，应使吊物尽可能低地靠近地面，但不得碰撞障碍物。

*回转、变幅、起升等动作不应同时进行，应逐一平稳操作。

*起重臂回转时，应平稳慢速，避免突然反转，防止吊物产生较大摆动。

*严禁利用限制器停车，严禁超负荷作业。

4.吊物下降与就位：

*吊物下降应平稳，接近就位位置时应减速，防止冲击。

*吊物就位时，应听从指挥，确保准确、平稳放置，不得猛砸硬放。

5.特殊情况处理：

*作业中如遇突然停电或电气故障，应立即将控制器扳至零位，切断电源，并采取措施将吊物安全放下。如吊物悬停在空中，应立即发出警示信号，并安排人员警戒，严禁人员在吊物下方逗留或通过，同时报告有关负责人进行处理。

*作业中如发现设备异响、异味、异常振动或其他故障，应立即停车检查，排除故障后方可继续作业，严禁带病运行。

6.多塔作业：

*多台塔吊在同一区域作业时，应明确各塔作业范围，设置安全距离。

*应配备专职协调指挥人员，确保各塔操作协调，避免相互干扰和碰撞。

*低塔起重臂端部与高塔塔身之间的水平距离应不小于规定值。

三、作业结束与设备停放

作业结束并不意味着安全管理的终结，规范的停放和交接同样重要。

1.停机前操作：作业完毕，应将吊物卸下，吊钩升至接近起重臂根部的高