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塔吊起重吊装课件
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目录
壹
塔吊基础知识
贰
塔吊操作规程
叁
起重吊装技术
肆
塔吊维护与保养
伍
塔吊事故案例分析
陆
塔吊行业发展趋势
塔吊基础知识
第一章
塔吊的定义与分类
塔吊,全称为塔式起重机,是一种垂直运输物料的大型起重机械,广泛应用于建筑施工。
塔吊的定义
根据结构形式,塔吊可分为固定式和动臂式两大类,动臂式塔吊具有更大的作业范围。
按结构形式分类
塔吊按驱动方式可分为手动、电动和液压三种类型,各有其适用场景和优势。
按驱动方式分类
塔吊按使用功能可分为建筑塔吊、港口塔吊等,不同功能的塔吊设计和性能有所差异。
按使用功能分类
01
02
03
04
塔吊的工作原理
塔吊通过改变配重和吊臂角度来保持力矩平衡,确保安全高效地进行起重作业。
力矩平衡机制
先进的电气控制系统是塔吊操作的核心,它负责接收指令并控制塔吊的各个动作。
电气控制系统
塔吊的升降和变幅动作主要依靠液压系统驱动,通过液压缸的伸缩实现精确控制。
液压系统驱动
塔吊的主要组成部分
塔身是塔吊的主体,由多节标准节组成,负责支撑整个塔吊的重量和载荷。
塔身结构
起重臂是塔吊的关键部件,用于吊装货物,其长度和角度可调节,以适应不同的作业需求。
起重臂
吊钩和钢丝绳是直接与货物接触的部分,负责将货物安全地吊起和降落。
吊钩和钢丝绳
驱动系统包括电机和齿轮箱,负责控制塔吊的升降、旋转和变幅等动作。
驱动系统
安全装置如限位器、制动器等,确保塔吊在各种工况下的操作安全,防止事故发生。
安全装置
塔吊操作规程
第二章
安全操作规范
规范操作流程
严格按照操作规程进行,避免超载、斜拉等危险操作。
操作前检查
确保塔吊各部件完好,进行空载试运行。
01
02
常见操作错误及预防
超载导致结构损坏,严禁超过塔吊额定载荷操作。
超载作业禁止
斜吊使钢丝绳断裂,确保吊路垂直,避免水平分力。
斜拉斜吊危险
无证操作易失误,操作人员必须持证上岗。
无证操作严禁
操作人员资质要求
年满18岁,具初中以上学历。
年龄学历限制
身体健康,无妨碍操作的疾病。
健康体检合格
起重吊装技术
第三章
起重机具的选择与使用
根据吊装物品的重量、形状和吊装环境选择合适的起重机具,如塔吊、履带吊等。
确定起重机具类型
对操作人员进行专业培训,确保他们熟悉起重机具的操作规程和安全操作知识。
操作人员培训
制定详细的吊装方案,包括吊装路径、吊点布置、安全措施等,以确保作业安全。
制定吊装方案
评估起重机具的最大起重量、工作半径、起升高度等性能参数,确保满足吊装需求。
评估起重机具性能
定期对起重机具进行维护和检查,确保设备处于良好状态,预防事故发生。
定期维护与检查
吊装作业流程
检查吊装设备的完好性,确保安全装置齐全有效,进行现场勘查,制定吊装方案。
作业前的准备
根据吊装方案,组装塔吊等起重设备,包括塔身、吊臂、吊钩等部件的正确连接。
吊装设备的组装
按照预定计划进行吊装,操作人员需密切配合,确保吊装过程平稳、准确。
吊装作业的执行
实时监控吊装设备的运行状态,包括载荷、角度、速度等,确保作业安全。
吊装过程中的监控
吊装完成后,对设备进行检查和维护,确保无损伤,为下次作业做好准备。
吊装作业后的检查
吊装安全技术要点
在吊装作业前,必须对塔吊设备进行全面检查,确保所有部件完好无损,避免事故发生。
吊装前的检查
吊装作业需要专业指挥人员进行现场指挥,确保吊装过程中的信号准确无误,防止误操作。
吊装过程中的指挥
所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训,掌握必要的安全知识和操作技能,以确保作业安全。
吊装作业人员的培训
制定详细的应急预案,包括意外情况下的应对措施和疏散路线,确保在紧急情况下能迅速有效地处理。
应急预案的制定
塔吊维护与保养
第四章
日常维护检查项目
确保塔吊基础稳固无沉降,避免因基础问题导致的塔吊倾斜或倒塌。
检查塔吊基础
定期检查钢丝绳的磨损、锈蚀情况,确保其符合安全标准,防止断裂事故。
检查钢丝绳状态
检查吊钩是否有裂纹或磨损,吊具是否完好,确保吊装作业的安全性。
检查吊钩和吊具
确保限位器和制动器工作正常,防止超载和意外发生,保障操作安全。
检查限位器和制动器
检查电气线路、接头和控制箱,确保无裸露、短路或漏电现象,预防电气故障。
检查电气系统
常见故障诊断与处理
起升机构卡滞或速度异常时,需检查钢丝绳、制动器及电机状态,及时更换磨损部件。
塔吊起升机构故障
若塔吊回转时出现异响或转动困难,应检查回转支承、齿轮箱及润滑情况,排除故障。
回转机构运转不畅
变幅机构若无法正常伸缩,应检查液压系统、钢丝绳及限位开关,确保安全操作。
变幅机构动作异常
遇到电气控制失灵或接触不良,应检查电路板、接线端子及电缆,防止电气火灾。
电气系统故障
发现塔身或臂架
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